Aplikace 3D tisku kovů při vstřikování plastů

Aplikace 3D tisku kovů při vstřikování plastů

voestalpine vstupuje do další éry v oblasti aditivní výroby. Na základě zkušeností a tradice nabízíme celý hodnotový řetězec: od vývoje prášků přímo pro vaše aplikace, jeho výrobu, přes návrh nebo optimalizaci designu součástky, až po samotnou tisk součástky a navazující operace jako jsou finální opracování, leštění, tepelné zpracování, povlakování a podobně. Vše pod jednou střechou.

Výhody použitia 3D tlače kovov v priemysle

VSTREKOVANIE PLASTOV

V procese vstrekovania plastov je chladnutie výlisku najdlhšou fázou procesu. Je to tiež rozhodujúci faktor pre kvalitu vstrekovaných častí. Konformné chladenie umožňuje zacielenie na horúce miesta, zníženie deformácií a skrátenie doby cyklu.

TLAKOVÉ LIATIE

3D tlač a konformné chladenie sú ďalším prvkom na riešenie problémov s pórovitosťou, nalepovaním, vznikom trhlín, dokonca pre skrátenie doby cyklu.

VŠEOBECNÉ STROJÁRSTVO

Našich zákazníkov podporujeme konzultáciami, aby sme spoločne vybrali ten správny materiál pre správnu aplikáciu. Pomáhame tiež s redizajnom dielov podľa požiadaviek vašej aplikácie s použitím softvérov a pokročilých technológií na podporu výrobného procesu, od počiatočného návrhu až po funkčné časti.

AUTOMOBILOVÝ A LETECKÝ PRIEMYSEL

Automobilový, letecký a vesmírny priemysel využíva možnosti 3D tlače kovov v najväčšej miere. Vďaka možnosti vytvárať odolné a ľahké komponenty so skrátenou dobou prototypovania a výroby, existuje veľa nových príležitostí pre inteligentné riešenia, od riešení absorpcie energie, zvyšovania efektívnosti až po vysoké bezpečnostné požiadavky.

Kovové prášky pre 3D tlač

Z dôvodov zvyšujúcich sa požiadaviek na tlačené diely pre aplikácie ako sú nástrojársky, letecký a automobilový priemysel sa práškové materiály pre aditívnu výrobu neustále vylepšujú, a to hlavne z pohľadu mechanických vlastností a odolnosti proti korózií. Naše oceliarene voestalpine BÖHLER Edelstahl a Uddeholms AB nadviazali na svoje skúsenosti a znalosti s výrobou nástrojových a špeciálnych ocelí a odborné znalosti v oblasti  práškovej metalurgie, aby vyvinuli prášky pre aditívnu výrobu ušité na mieru pre zákazníkov, pre splnenie ich požiadaviek.

Kvalita

 Norma

Špecifikácia

Aplikácia

voestalpine

Patent

Cementačná oceľ, ideálna pre mechanické časti, prototypové aplikácie. Priamo po vytlačení už dosahuje tvrdosť 37 - 39 HRC, s možnosťou následného cementovania.

Komponenty

voestalpine

Patent

Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, veľmi dobrá odolnosť proti tepelnej únave, ideálna pre aplikácie tlakového liatia.

Nástroje pre prácu za tepla, Formy na vstrekovanie plastov

voestalpine

Patent

Antikorózna oceľ, kombinuje jednoduchú vytlačiteľnosť s vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Je výborne leštiteľná.

Formy na vstrekovanie plastov

voestalpine

2.4856

Žiaruvzdorná, nemagnetická zliatina na báze niklu odolná proti korózii, s vysokou húževnatosťou a pevnosťou.

Komponenty

voestalpine

2.4668

Žiarupevná vytvrditeľná zliatina na báze niklu s obzvlášť vysokou medzou pevnosti a medzou klzu do teploty 750°C a s excelentnou medzou tečenia do 700 °C.

Komponenty

voestalpine

1.4542

Antikorózna, precipitačne vytvrditeľná oceľ s vysokou pevnosťou a húževnatosťou.

Komponenty, Formy na vstrekovanie plastov

voestalpine

1.2709

Vysokopevná oceľ typu Maraging s vysokou húževnatosťou.

Komponenty, Formy na vstrekovanie plastov

 voestalpine

Patent

Nástrojová oceľ odolná korózii. Flexibilná vytvrditeľnosť na 34 – 50 HRC. Mimoriadne dobrá homogenita a leštiteľnosť.

Formy na vstrekovanie plastov



Pre viac informácií o našich kovových práškoch pre 3D tlač kliknite na naše logá:

BOHLER 
UDDEHOLM 

 

Aplikácia 3D tlače kovov pri vstrekovaní plastov

V oblasti vstrekovania plastov je už pomerne často vidieť použitie 3D tlače na vylepšenie chladenia foriem, a tým odstránenie horúcich miest (hot spots), zníženie deformácií a skrátenie doby cyklu.

voestalpine 
  


Možnosti a výhody aditívnej výroby

  • Umožňuje vytvoriť optimálny celistvý chladiaci systém s homogénnym chladením
  • Možnosť umiestniť chladiace kanály blízko povrchu
  • Možnosť vytvorenia tepelných bariér
  • Umožňuje znížiť hmotnosť výrobku ako aj nástroja

Aké benefity má koncový používateľ?

  • Skrátenie času cyklu
  • Zníženie nepodarkovosti
  • Lepšia kvalita povrchu súčiastky
  • Nižšia spotreba energií
  • Rýchle riešenie pri zmene dizajnu alebo pri oprave poškodených častí


V tejto oblasti už máme bohaté skúsenosti a patríme v nej medzi lídrov.


Naše možnosti

voestalpine 
  

Okrem návrhu a optimalizácie dizajnu už existujúcich súčiastok pracujeme aj na vývoji vlastných komponentov, kde sa naplno prejavujú výhody 3D tlače.

 

Prietokový filter a zmiešavač voestalpine flow filter X

Jedným z takýchto vývojových produktov je náš prietokový filter voestalpine flow filter X.

voestalpine 
  

Vďaka premyslenému dizajnu vytvoreného 3D tlačou voestalpine prietokový filter flow X umožňuje optimálny tok plastovej taveniny. Pri tečení cez konvenčný hrebeňový filter dochádza v dôsledku trecích síl k strate tlaku na vstrekovacej dýze. Nový dizajn prietokového filtra voestalpine zredukuje straty tlaku o 33%, to znamená, že je možné použiť menší vstrekovací lis. Filter zabraňuje upchatiu vstrekovacích bodov nečistotami, ktoré sa napríklad vyskytujú pri spracovaní recyklovaných materiálov. voestalpine flow filter X je vhodný pre širokú škálu plastov, ktoré nie sú plnené sklenenými vláknami.


VLASTNOSTI

» Zníženie strát tlaku až o 33 %*
» O 50 % nižšie trecie sily*
» Veľká filtračná plocha
» Menšia veľkosť oka mriežky aj pre väčšie priemery
» Dobré premiešanie vstrekovanej zmesi vďaka miešaciemu segmentu
» Odolný proti korózii
» Odolný proti opotrebovaniu (50 HRC)
*porovnávané s hrebeňovými filtrami

VÝHODY

» Bezporuchové vstrekovanie
» Nižšia spotreba energie
» Lepšie mechanické vlastnosti výlisku
» Menšie opotrebovanie stroja
» Lepšia kvalita vstrekovaného dielu
» Nižšie náklady na údržbu a prestoje
» Menšie riziko vzniku nánosov na povrchu formy
» Ľahké čistenie
» Dlhá životnosť

voestalpine 
  

 
INŠTALÁCIA A ČISTENIE

voestalpine flow filter X sa montuje do otvoru v hlave dýzy. Šípky na bočnej ploche označujú smer inštalácie/smer toku.
Filter musí byť na zadnej strane zaistený podložkou. Pre čistenie možno filter jednoducho vložiť opačným smerom do dýzy stroja a prepláchnuť plastovou taveninou.


Viac informácií nájdete na našich stránkach:
www.bohler.sk
www.uddeholm.sk

  • autor:
  • voestalpine High Performance Metals Slovakia, s.r.o.


Mohlo by vás také zajímat



 

Archiv článků