• Úvod
  • Odborné články
  • Exponát od Arburgu představuje na digitálním veletrhu Hannover Messe 2021 převratný způsob sledovatelnosti výrobku pro jeho recyklaci

Exponát od Arburgu představuje na digitálním veletrhu Hannover Messe 2021 převratný způsob sledovatelnosti výrobku pro jeho recyklaci

Exponát od Arburgu představuje na digitálním veletrhu Hannover Messe 2021 převratný způsob sledovatelnosti výrobku pro jeho recyklaci

Na digitálním veletrhu Hannover Messe Digital Edition 2021 představí společnost Arburg své nové zařízení na klíč, se kterým hodlá posunout výše laťku v oblasti digitalizace, automatizace a cirkulární ekonomiky při zpracování plastů.

Vstřikovací stroj se síťovým připojením vyrábí kelímky na pití ve zmačkaném (pokrčeném) designu. Ty lze dále vizuálně vylepšovat pomocí termotransferového (inline) tisku a zároveň opatřit konkrétními informacemi pro recyklaci. Výrobky jsou, mimo jiné, také stoprocentně vysledovatelné.

Digitalizace, automatizace a inteligentní asistenční systémy – to vše jsou nástroje, které usnadňují každodenní práci se vstřikovacími stroji. Na modelu elektrického stroje Allrounder 370 A s upínací silou 600 kN představí společnost Arburg systém, který výrobní procesy nejen bezproblémově dokumentuje, ale umožňuje i jejich plynulý, efektivní a spolehlivý průběh.

Turnkey system cups Arburg
 

Plná automatizace a stoprocentní vysledovatelnost

Pro účely výstavy bude použita forma se systémem horkých vtoků  od společnosti Haidlmair na výrobu polypropylenových kelímků. Manipulační práce zajistí nový vertikální robotický systém Multilift V 20 s nosností 20 kg a příčnou konstrukcí. Po vyjmutí z formy poputují kelímky nejprve k ošetření plazmou a následně se dostanou do stanice digitálního tisku.

Na displeji (tabletu) lze volit ze tří různých obrázků pro tisk zmačkaného vzhledu kelímku. Po vyleštění povrchu je kelímek v rámci zušlechtění opatřen rovněž dvěma datamatrixovými (DM) kódy: jeden obsahuje procesní data pro účely vysledovatelnosti a druhý obsahuje informace o materiálu s ohledem na recyklaci. 

Stroj Allrounder je standardně vybaven bránou IIoT, která poskytuje standardizované síťové řešení. Software umožňuje zaznamenávat a analyzovat výrobní data v reálném čase, což výrazně zvyšuje efektivitu i transparentnost výroby.

V této aplikaci systém sběru dat  zobrazuje všechny relevantní údaje o procesech a kvalitě, které zároveň slučuje podle konkrétních dílů. Za tímto účelem odesílají vstřikovací stroj, automatizační systémy a periferní zařízení (v tomto případě digitální tiskárna) příslušná data do modulu ATCM (Arburg Turnkey Control Module). Díky tomu je každý jednotlivý kelímek 100% vysledovatelný. 

Digitální dvojče zajišťuje správné třídění

Od roku 2019 jsou aktivity společnosti Arburg v oblasti cirkulární ekonomiky a zachování zdrojů seskupeny v rámci programu arburgGREENworld, který firmě pomáhá zajišťovat udržitelnost. Jako výhradní partner projektu R-Cycle ukazuje touto výrobou společnost Arburg, jak vysoce kvalitní recyklovaný materiál lze získat zpět z plastového odpadu.

Srdcem systému R-Cycle je databáze obsahující ucelený soubor informací o chemických látkách používaných v plastových výrobcích, což znamená, že každý výrobek má své digitální dvojče. Data týkající se aspektů, jako např. použitých surovin a barviv, se přenášejí již ve fázi vstřikování a výrobek je následně označen strojově čitelným datamatrixovým kódem (DM kód). Po přečtení kódu v recyklačních zařízeních lze výrobek náležitě vytřídit.

Inteligentní řízení stroje

V budoucnu se inteligentní stroje otevřou všem možnostem, které sítě nabízejí. Budou např. monitorovat a přizpůsobivě řídit jejich procesy a v každé situaci poskytovat aktivní podporu pracovníkům obsluhy. Řídicí jednotky strojů budou v tomto ohledu hrát ústřední roli a poskytovat vstupy do řízení procesů, zajišťování kvality a sledovatelnosti.

Arburg laptop
V plně automatizované výrobní buňce kelímků na pití zobrazuje systém SCADA Arburg Turnkey Control Module (ATCM) veškeré relevantní údaje o procesu a kvalitě


V tomto ohledu bylo pro výstavní exponát navrženo několik funkcí. Stroj Allrounder s řídicím systémem Gestica je například vybaven nástrojem „aXw Control FillAssist“, který umožňuje spouštět simulace plnění dutiny formy taveninou přímo na obrazovce ovladače. Proces plnění je animován, v přímém vztahu k aktuální poloze šneku, a to pomocí  3D grafiky a v reálném čase.

Tři další asistenční systémy – aXw Control ScrewPilot, PressurePilot a ReferencePilot – umožňují adaptabilní regulaci vstřikování. Používají řídicí strategie, které na sebe vzájemně navazují a řeší základní požadavky na kvalitu, jako např. zachování konstantních hmotností vstřiků a zajištění rovnoměrného plnění forem.

  • autor:
  • ARBURG spol. s.r.o.
  • ARBURG spol. s.r.o.

    ARBURG spol. s.r.o.

    Vstřikovací stroje, vstřikolisy, příslušenství pro plasty, dvoukomponentní vstřikování, automatizace výroby, aditivní výroba, dopravníky pro surovinu, periferie, robotické systémy.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejbližší výstavy a semináře