- Úvod
- Odborné články
- Messer Tatragas, spol. s r. o. - Kryogenní odstraňování otřepů pomocí dusíku
Messer Tatragas, spol. s r. o. - Kryogenní odstraňování otřepů pomocí dusíku
V mnoha případech se na hotových dílech produkovaných na vstřikovacích lisech vyskytují tenké otřepy, které musí být následně odstraněny. Využitím chladu kapalného dusíku a otryskávacího média je umožněno provádět tento proces plně automaticky a bez jakéhokoliv povrchového poškození dílů.
Jednoduché, malé diely sa nasypú do bubna z drôteného pletiva, zatiaľ čo väčšie, komplexné diely, sa uchytia v košíkoch. Obsah bubna je následne ochladený kvapalným dusíkom na teploty nižšie ako -30 ° C. Jemné otrepy tak takmer okamžite skrehnú a možno ich potom odstrániť minimálnou silou. Mechanická činnosť, ktorá je k tomu potrebná, je dodaná prostredníctvom plastového granulátu (0,5 - 2 mm), ktorým sú za neustáleho otáčania bubna diely otryskané. Všetky otrepy sa odlámu a sú kompletne odstránené. Samotné diely však zostanú nepoškodené.
Táto metóda je technologicky oveľa pokročilejšia než konvenčné postupy a oproti nim disponuje celou radou výhod. Je veľmi rýchla - celý cyklus opracovania jednej várky trvá cca 3-6 min. Dosahuje opakovateľnú kvalitu. Možno ju využiť aj pre veľké a zložito tvarované diely s vnútornými otrepmi či pre diely s kovovými záliskami. Nemá vplyv na farbu ani na kvalitu povrchu a možno ju aplikovať aj pre pohľadové diely. Umožní používať vstrekovacie formy dlhší čas a predĺži intervaly medzi opravami formy. Prevádzkové náklady sú minimálne a pohybujú sa na úrovni niekoľkých centov na kilogram spracovaných dielov.
![]() | |
Obr. 1 – Schematické zobrazenie kryogénneho odstraňovania otrepov |
Je ľahké overiť, či sa oplatí investovať do nového zariadenia pre kryogénne odstraňovanie otrepov. Najprv je zdarma vykonaná skúška na vzorkách. Výrobca potom posúdi, či výsledky zodpovedajú jeho očakávaniam, a následne je nájdené optimálne riešenie.
Aplikácia kryogénneho odstraňovania otrepov pri výrobe plastov
Túto technológiu možno využiť pre všetky typy plastov, okrem iného aj pre výrobky z plastov vystužených sklenými alebo uhlíkovými vláknami (napr. PPS, PBT, PA, atď). Spoločnosti vyrábajúce plastové diely, napr. pre oblasť automobilového priemyslu, kladú stále väčšie nároky na kvalitu a efektivitu produkcie, čo viedlo celú radu spoločností k prechodu na túto novú technológiu.
Testovanie vzoriek v spolupráci s firmou Hengstler Kežmarok
Testovanie vzoriek od spoločnosti Hengstler prebiehalo v technologickom centre spoločnosti Mewo v Nemecku. Otestovali sme niekoľko druhov výliskov z tvrdených plastov. Nižšie sú uvedené fotografie testovaných vzoriek pred kryogénnym opracovaním a po ňom.
![]() | |
Obr. 2 Obr. 3 | |
Obr.2 (1 až 7) – Vzorka č. 1 pred kryogénnym otryskávaním (materiál PA66 s obsahom uhlíkových a sklenených vlákien) Obr.3 (1 až 7) - Vzorka č. 1 po kryogénnom otryskávaní (materiál PA66 s obsahom uhlíkových sklenených vlákien) |
![]() | ![]() |
Obr. 4 – Vzorka č. 2 pred kryogénnym otryskávaním (material ABS) | Obr. 5 - Vzorka č. 2 po kryogénnom otryskávaní (material ABS) |
![]() | |
Obr. 6 Obr. 7 | |
Obr. 6 – Vzorka č. 3 pred kryogénnym otryskávaním (material PA4T s obsahom sklených vlákien) Obr. 7 - Vzorka č. 3 po kryogénnom otryskávaní (material PA4T s obsahom sklených vlákien) |
![]() | |
Obr. 8 Obr. 9 | |
Obr. 8 – Vzorka č. 3 pred kryogénnym otryskávaním (material PA4T s obsahom sklených vlákien) Obr. 9 - Vzorka č. 3 po kryogénnom otryskávaní (material PA4T s obsahom sklených vlákien) |
![]() | |
Obr. 10 Obr.11 | |
Obr. 10 – Vzorka č. 3 pred kryogénnym otryskávaním (material PA4T s obsahom sklených vlákien) Obr.11 - Vzorka č. 3 po kryogénnom otryskávaní (material PA4T s obsahom sklených vlákien) |
Kontaktná osoba pre alikáciu kryogénneho odstraňovania otrepov
Róbert Kopačka
Špecialista pre aplikácie: on-site a priemysel
Messer Tatragas, spol. s r. o.
Chalupkova 9
819 44 Bratislava
Slovenská Republika
Mobil: +421 911 434 181
E-mail: Robert.Kopacka@messergroup.com
- autor:
- Ing. Terézia Marcová, Messer Tatragas, spol. s.r.o.; Ing. David Bek, Messer Technogas s.r.o.; Ing. Milan Dudlák, Hengstler s.r.o.