• Úvod
  • Odborné články
  • Nové polypropylenové materiály odolné proti poškrábání od společností Polykemi a Rondo Plast při použití nového konceptu COMPLUS

Nové polypropylenové materiály odolné proti poškrábání od společností Polykemi a Rondo Plast při použití nového konceptu COMPLUS

Nové polypropylenové materiály odolné proti poškrábání od společností Polykemi a Rondo Plast při použití nového konceptu COMPLUS

První koncept COMPLUS od společností Polykemi a Rondo Plast se zaměřuje na nově vyvinutý materiál na bázi polypropylenu pro komplexní aplikace v interiérech automobilů. Nově vyvinutá surovinová směs s panenským materiálem POLYfill PP EP317R UV se vyznačuje nejen vysokou odolností proti poškrábání a UV stabilitou.

Také oplývá vynikajícími mechanickými vlastnostmi a neomezenými možnostmi zabarvení. Díky výše uvedeným vlastnostem představuje tento materiál optimální volbu pro použití v interiérech automobilů.

Materiál má hned od svého vzniku i tři „sourozence“ – materiály, které mají všechny obdobné parametry a vlastnosti přizpůsobené požadavkům na profily různých dílů v sestaveném výrobku.

Nápad se objevil během rozhovoru s jedním z našich koncových zákazníků, který se řadí mezi největší světové výrobce vozidel. Firma hledala materiály s podobnými vlastnostmi jak na bázi surovin z panenského plastu, tak na bázi vysoce kvalitních surovin z recyklovaného plastu. Některé požadavky na profily povolují pouze plastové směsi (kompaundy) na bázi surovin z panenského plastu. V ostatních případech je však nejlepším řešením materiál na bázi vysoce kvalitních surovin z recyklovaného plastu, vysvětluje vedoucí vývoje Anette Munch Elmér.

Complus concept

Vedoucí vývoje Anette Munch Elmér s dveřním panelem z předchozího projektu, u kterého mohl být použit koncept COMPLUS

Dveřní panely jako příklad vhodné aplikace

Nově vyvinuté materiály jsou prezentovány v rámci nového materiálového konceptu, o němž nedávno informovaly společnosti Polykemi a Rondo Plast. Koncept COMPLUS nabízí výběr z několika různých materiálů na bázi surovin z panenského plastu i na bázi vysoce kvalitních surovin z recyklovaného plastu. Materiály mají podobné vlastnosti, ale v rámci stejné konstrukce se upraví s ohledem na různé vstřikované/lisované díly.

Příkladem v oblasti automobilového průmyslu jsou dveřní panely, což bývají často složité sestavy skládající se z několika částí, z nichž každá má své specifické požadavky na profil. U této aplikace lze v rámci konceptu COMPLUS PP použít všechny čtyři materiálové alternativy.

Hlavní komponenty dveřního panelu nosičboční přihrádka bývají obvykle díly se zrnitým povrchem, které se vyrábějí v mnoha různých barvách. Tyto součásti mohou být často vystaveny neopatrnému zacházení nebo intenzivnímu slunečnímu záření.

Ideální volbou materiálu je proto podle společnosti Polykemi POLYfill PP EP317R UV, a to díky své odolnosti proti poškrábání a dobré UV stabilitě. Pro výrobu těch samých dílů si můžete vybrat i materiál REZYcom na bázi vysoce kvalitních recyklovaných surovin se všemi environmentálními přínosy, které může nabídnout a který je dostupný v tmavě šedé nebo černé barvě.

Loketní opěrkyvýplně dveří jsou díly, které bývají často potažené fólií, textilií nebo kůží. Zde je k dispozici i třetí materiálová alternativa, neboť požadavky na zabarvení, odolnost proti poškrábání a UV stabilitu jsou nižší. Pokud jsou požadavky na profil o něco nižší, existuje čtvrtá materiálová alternativa, rovněž na bázi vysoce kvalitních recyklovaných surovin.

Polykemi complus

Čtyři nové materiály odolné proti poškrábání mají obdobné vlastnosti, díky nimž jsou ve formě navzájem zaměnitelné

Flexibilita i v pozdější fázi procesu realizace projektu

Koncept COMPLUS PP znamená, že můžete k příslušným dílům zvolit ten správný materiál. Ale i pokud jste materiál vybrali správně, podmínky se mohou v průběhu realizace projektu ještě změnit. Pak je tu jedinečná možnost vybrat si další ze čtyř materiálů v pozdější fázi v procesu realizace, neboť parametry a vlastnosti jsou si tak podobné, že nemusíte upravovat ani měnit formy – což šetří váš čas i peníze.

– Změnu materiálu lze provést bez ohrožení mechanických vlastností nebo kvality, neboť materiály jsou jednoduše zaměnitelné. Toto je koncept, který jsme nyní vyvinuli, vysvětluje Anette Munch Elmér.

Rostoucí environmentální výzvy pro budoucnost

Společnost Polykemi pracuje také na iniciativě týkající se materiálů a udržitelnosti, která bude brzy představena.

Vidíme budoucnost, ve které se budou neustále zvyšovat požadavky na flexibilitu při výběru materiálů a především pak nároky na udržitelnost se vším, co je s ní spojeno. Používání recyklovaných materiálů bylo historicky zahájeno zejména z finančních důvodů, ale s dnešním silným důrazem na životní prostředí je CO2 stopa materiálů tím nejdůležitějším kritériem, říká Mattias Persson, manažer prodeje ve společnosti Polykemi.

Proto jsme velmi hrdí na to, že v blízké budoucnosti budeme moci představit přesný systém výpočtu a vykazování CO2 stop pro naše materiály. Výpočty budou k dispozici pro oba druhy materiálu, jak tedy pro materiál na bázi surovin z panenského plastu, tak pro materiál na bázi vysoce kvalitních recyklovaných surovin, uzavírá Mattias Persson.

  • autor:
  • Polykemi AB
  • Polykemi AB

    Polykemi AB

    Termoplastické kompaundy, kompaundy plastů, termoplastické elastomery, granulát plastů, plastové kompaundy pro automotive.



Mohlo by vás také zajímat



 

Archiv článků