Bole představuje technologie vstřikování nové generace na veletrhu K 2025

Řada EVO – hybridní pohon pro maximální efektivitu

Řada EVO byla navržena s cílem nově definovat produktivitu ve vstřikovacím procesu. Díky hybridní pohonné technologii tyto stroje nabízejí jedinečnou kombinaci úspory energie, vysoké rychlosti a mimořádné přesnosti. Výrobci dosahují úspory materiálu na úrovni 1–4 %, zatímco délka cyklu se zkracuje díky rychlým pohybům a vstřikovací rychlosti až 200 mm/s – což v praxi znamená až o 30 % rychlejší výrobu.
Opakovatelnost hmotnosti dávky ≤ ±0,1 % zaručuje až o 30 % vyšší přesnost, což činí řadu EVO ideálním řešením pro aplikace vyžadující nejvyšší kvalitu. Energeticky úsporná konstrukce navíc snižuje spotřebu elektřiny o 30 % ve srovnání s tradičními servo-hydraulickými stroji, a umožňuje tak návratnost investice už během dvou let.

Vícekomponentní vstřikovací stroje – flexibilita pro složité konstrukce

Vícekomponentní vstřikovací stroje Bole odpovídají na rostoucí poptávku po integrovaných, multifunkčních plastových výrobcích. Umožňují kombinovat různé materiály nebo barvy v jednom cyklu, čímž optimalizují proces a snižují potřebu následné montáže. Technologie nachází uplatnění v automobilovém průmyslu (osvětlení, interiérové díly), ve zdravotnictví, v elektronice i v obalovém průmyslu. Díky více vstřikovacím jednotkám, které pracují synchronně, získávají výrobci možnost efektivně vyrábět složité díly s vyšší přidanou hodnotou a zlepšovat celkovou funkčnost finálních výrobků.

LFT-D-IM – vyztužení dlouhým vláknem s online mícháním

Pro aplikace vyžadující mimořádnou pevnost při nízké hmotnosti přináší Bole technologii LFT-D-IM (Long Fiber Thermoplastic Direct Injection Moulding). Na rozdíl od tradičního tlakového lití, které produkuje vlákna dlouhá 1–3 mm, umožňuje proces LFT-D-IM dosahovat délky vláken 5–8 mm. Výsledkem jsou komponenty s výrazně lepšími mechanickými vlastnostmi a vyšší odolností.

Technologie zjednodušuje zpracování omezením počtu ohřevných kroků a minimalizuje poškození polymerních řetězců, což vede k vyšší retenci vláken. Další výhodou jsou úspory materiálových nákladů až o jednu třetinu díky optimalizované modifikaci pryskyřic a využití cenově dostupnějších plniv. LFT-D-IM otevírá nové možnosti pro automobilový, letecký i spotřební průmysl, kde jsou lehké a současně pevné díly klíčové.

Polotuhé vstřikování hořčíkových slitin – nová definice lehké konstrukce

V reakci na rostoucí potřebu lehkých materiálů v automobilovém, leteckém a spotřebitelském průmyslu představuje Bole technologii polotuhého vstřikování hořčíkových slitin. Toto pokročilé řešení využívá dvoudeskový upínací systém v kombinaci s technologií horkých vtoků, což umožňuje výrobu velkých, tenkostěnných dílů s vysokým poměrem L/t. Současně umožňuje efektivní formování i u tlustostěnných, hmotných komponentů, přičemž zachovává krátké cykly.

Díky polotuhému zpracování je možné vyrábět vysoce husté, velkorozměrové, integrované konstrukční díly, které jsou lehčí, pevnější a udržitelnější. Tato technologie je zásadním průlomem pro odvětví, která chtějí snižovat hmotnost bez kompromisů v oblasti výkonu.

Budoucnost vstřikování plastů

Ve všech prezentovaných řešeních Bole zdůrazňuje udržitelnost, úsporu nákladů a špičkové inženýrství. Ať už jde o snížení spotřeby energie, zvýšení přesnosti, nebo zavádění nových materiálových možností – Bole neustále přináší technologie, které výrobcům umožňují obstát ve výzvách průmyslu budoucnosti.
Návštěvníci veletrhu K 2025 v Düsseldorfu budou mít možnost se s těmito inovacemi seznámit na stánku 15C04 a zjistit, jak může Bole podpořit jejich výrobní cíle prostřednictvím moderních, spolehlivých a perspektivních vstřikovacích řešení.