Díky vysoce pevným termoplastům usnadňují výrobci směsí konstruktérům kol jejich práci

Kolo se tak stává jedním z hlavních aktérů megatrendu v oblasti mobility. Součástí tohoto transformačního procesu jsou také lidé, kteří vytvářejí jeden z technologických základů pro designéry a jejich inovativní nápady na konstrukci různých součástí jízdních kol: výrobci plastových směsí a aplikační vývojáři, kteří zaručují požadované složení, a tím i výkonnost materiálů.

Tito lidé mají znalosti, zkušenosti a tvůrčí zápal potřebný k tomu, aby mohli konstruktérům a výrobcům cyklistických komponent nabídnout materiály, které ve výsledku nadchnou všechny cyklisty. Jako například Lot van Hooijdonk z Nizozemska. „Cyklistika je jako kouzlo: má jen samé výhody.“ Lot by to měla vědět – je radní Utrechtu – jednoho ze tří měst s nejpříznivějšími podmínkami pro cyklisty na světě podle Copenhagenize Indexu.

Ať už jde o snížení hmotnosti, pevnost, odlehčené konstrukce nebo náhradu hliníku – díky vysoce pevným termoplastům a rozsáhlým odborným znalostem usnadňují výrobci směsí konstruktérům jejich práci.

Zkušený aplikační vývojář orientovaný na praxi může být pro svého „spoluhráče“ na straně výrobce cenným členem týmu – stálým a uznávaným spolupracovníkem na projektu. Může mu nabídnout komplexní technické poradenství v oblasti aplikací, od materiálů a konstrukce součástí (klíčové slovo: výměna kovů) až po návrh forem a podporu při zpracování.

A to v celém procesním řetězci: od návrhu přes konstrukci prototypu až po sériovou výrobu. Pro jeden výrobek i pro celou skupinu komponent. Od prvotního nápadu – prvního „tahu tužkou“ – až po okamžik, kdy na stole leží hotová, otestovaná součástka připravená k použití.

Pro jednu komponentu:

•  u níž výběr materiálu a výrobního procesu proběhl s ohledem na efektivitu celé sestavy,
•  která prošla všemi potřebnými optimalizačními smyčkami (až do okamžiku, kdy ji lze vyrobit, použít a sestavit v „přiměřeném“ nástroji, tj. způsobem odpovídajícím kvalitě) a
•  u níž byly zohledněny a optimalizovány možnosti recyklace z hlediska uhlíkové stopy a životního cyklu produktu.

Výhoda: Odborné znalosti receptur

Klíčovým prvkem komplexního technického aplikačního poradenství jsou tepelné vlastnosti komponent nebo náhrada kovů (což může být zajímavé z řady důvodů, ať už jde o snížení hmotnosti, omezení uhlíkové stopy, předcházení korozi nebo nedostatek zdrojů).

Opravdu dobrý výrobce směsí či aplikační vývojář přitom může hrát na svou silnou stránku, pokud je schopen čerpat z velké nabídky vysoce výkonných plastů nebo termoplastů/polymerů, které „drží krok“ s každou vývojovou fází a každým vývojovým stupněm procesu. Jednoduše proto, že je vždy může upravit tak, aby dosáhly výkonnostní úrovně kovů nebo dokonce překročily jejich limity.

Ať už se jedná o vstřikované vysoce výkonné plasty se skleněnými nebo uhlíkovými vlákny, materiály optimalizované pro opotřebení a tření, směsi se smíšenými vlákny, varianty s ultrapevnými uhlíkovými vlákny, nebo dokonce termoplasty s dlouhými vlákny: všechny umožňují konstruktérovi nahradit kovy – v tomto případě zejména komponenty z oceli a hliníku, jakož i hliníkové a hořčíkové odlitky.

Přístup k takové „termoplastické sadě nástrojů“ – srovnatelné s lékárenskou skříňkou obsahující nesčetné množství účinných látek a jejich možných kombinací – dává možnost zcela svobodného výběru materiálů. To znamená, že v případě potřeby může výrobce nebo vývojář z programu materiálů vygenerovat celou sestavu.

Výhoda: Odborné znalosti v oblasti zpracování

Při poskytování cíleného technického poradenství v oblasti aplikací hrají důležitou roli také odborné znalosti výrobce v oblasti zpracování termoplastů. Skutečně dobrý výrobce směsí je schopen přenést své know-how – a tím i celý vývoj a výrobu materiálů, například z oblasti polymerů nebo plniv a výztužných materiálů – přímo do dalších zpracovatelských technologií. Kromě vstřikování sem patří i 3D tisk (s vlákny, přímý tisk či laserové spékání). Například pro výrobu měkkých mřížkových struktur s otevřenými buňkami, jaké jsou potřebné pro sedla nebo vysokopevnostní přídavné komponenty, jako jsou upevňovací prvky.

Závěr: Je to jako v cyklistice – úspěch závisí na týmu

Nejlepší sestava nebo nejlepší kolo samo o sobě vítěze v celkové klasifikaci neudělají. V přeneseném slova smyslu to platí i pro vysoce pevné termoplasty: ani nejlepší materiál sám o sobě není zárukou výjimečné odolnosti nebo inovativní konstrukční svobody. Přínos má pouze tehdy, pokud se dostane do rukou odborníka, který zná všechny aspekty vývoje cyklistických komponent.

V týmu skupiny LEHVOSS takoví profesionálové jsou: výrobci plastových směsí či aplikační vývojáři, kteří stojí po boku konstruktéra jako cenná opora týmu. Poskytují komplexní technické aplikační poradenství v oblasti materiálů, designu komponent, forem a zpracování. Mají k dispozici portfolio materiálů, které a) lze použít po celém světě a b) je bezkonkurenční svou rozmanitostí a kvalitou. A především jsou vybaveni potřebnou flexibilitou a rychlostí, aby úspěšně zvládli každý cyklus změny výrobku, každý vývojový krok, každý tlak na inovace a každou cyklistickou výstavu na světě. Stručně řečeno: mají schopnost kdykoli přeřadit na vyšší rychlostní stupeň.