Efektivní fyzikální pěnění pro interiérové aplikace: 
ENGEL představuje na veletrhu K 2025 integrovanou výrobní buňku WINTEC s t win

Efektivní fyzikální pěnění pro interiérové aplikace: 
ENGEL představuje na veletrhu K 2025 integrovanou výrobní buňku WINTEC s t win
Na veletrhu K 2025 představí společnost ENGEL nejmodernější výrobní řešení své značky WINTEC pro interiérové automobilové komponenty. Srdcem exponátu je dvoudeskový vstřikovací lis t win 6500 s uzavírací silou 6500 kN, vybavený technologií MuCell společnosti ENGEL pro fyzikální pěnění. Tato kombinace umožňuje nákladově efektivní výrobu obložení B-sloupku z polypropylenu plněného minerály za pouhých 50 sekund a zároveň dosahuje významných úspor materiálu.

MuCell pracuje s dusíkem nebo oxidem uhličitým, který se zavádí do taveniny plastu. Geometrie šneku, speciálně optimalizovaná pro MuCell, zajišťuje rovnoměrné rozložení plynu, což vede k jemné struktuře článků uvnitř formy. Výsledkem je lehčí díl s vynikající rozměrovou stabilitou a viditelnou kvalitou povrchu – ideální pro luxusní interiérové díly automobilů.

Obrázek ukazuje bílý a šedý dvoudeskový vstřikovací stroj WINTEC t-win  
Obrázek 1: Kompaktní, výkonný a efektivní: WINTEC t-win 6500 s technologií dvou desek snižuje výrobní náklady a zároveň zajišťuje vysokou kvalitu dílů.  

Předváděný díl má hmotnost dávky přibližně 290 gramů a je lisována z polypropylenu F9015 společnosti SABIC. Nástroj od společnosti SIMOLDES ukazuje, že komplexní interiérové komponenty lze vyrábět udržitelněji a úsporněji – bez kompromisů v oblasti designu. Použití MuCell snižuje hmotnost i spotřebu materiálu, což vede k trvalému snížení jednotkových nákladů.

brázek ukazuje tmavě šedé obložení automobilového B-sloupku vyrobené z pěnového materiálu s jemnou povrchovou úpravou.  
Obrázek 2: O 30 % méně materiálu, stejná stabilita: Technologie MuCell umožňuje cenově výhodnou lehkou konstrukci pro interiéry automobilů.

Zatímco společnost ENGEL znamená řešení na míru, která splňují nejvyšší nároky na přesnost, efektivitu a digitalizaci, nabízí společnost WINTEC osvědčená standardní řešení s DNA společnosti ENGEL. Společnost ENGEL se zaměřuje především na zákazníky, kteří hledají vysokou úroveň inovací a individualizace, zatímco WINTEC dodává nákladově optimalizované, snadno dostupné stroje pro spolehlivé a chytré aplikace. Obě značky zaručují vysokou kvalitu, přičemž společnost WINTEC těží z rozsáhlého know-how společnosti ENGEL.

Vstřikovací stroj t-win od společnosti WINTEC se vyznačuje robustním dvoudeskovým designem. Přítlačné podložky s krátkým zdvihem umožňují krátké doby cyklu, zatímco synchronní uzavírací systém a servohydraulický pohon zajišťují rychlý a energeticky účinný provoz. Jeho vysoká energetická účinnost, kompaktní půdorys a optimalizovaný přístup pro údržbu snižují celkové provozní náklady a zajišťují rychlou návratnost investic.

Vstřikovací stroje WINTEC jsou vybaveny intuitivní řídicí jednotkou C3, která zajišťuje přehledné řízení výroby s vysokým výkonem. Nový model plně integrovaného lineárního robota viper 20 zvládá odebírání dílů a snižuje pracovní zátěž obsluhujícího personálu. Integrace robota a stroje v rámci jednoho řídicího systému zvyšuje stabilitu procesu a zkracuje doby cyklu optimalizací pohybových sekvencí.

Digitální asistenční systém iQ hold control podporuje snadné nastavení procesu optimalizací profilu dotlaku. Automaticky určuje ideální dobu a tlak pro konkrétní díl a materiál, aby přesně kompenzoval plnění a smrštění. Výsledek: přesné rozměry dílů, lepší kvalita povrchu a snížení zmetkovitosti – zejména u složitých geometrií dílů.

Během probíhající výroby reaguje integrovaný digitální asistenční systém iQ weight control v reálném čase na změny viskozity taveniny. Pro každý cyklus analyzuje proces plnění a automaticky upravuje bod přepnutí, aby byla zajištěna konzistentní hmotnost dílu. To umožňuje snížit zmetkovitost až o 85 procent a zvyšuje spolehlivost výroby – rozhodující výhoda při řešení kolísavých vlastností šarží materiálu.

iQ process observer je také integrován do výrobní buňky. Tento digitální asistenční systém nepřetržitě monitoruje širokou škálu parametrů stroje a výroby v průběhu celého procesu vstřikování, včas rozpoznává odchylky a automaticky poskytuje konkrétní doporučení. Výsledkem je další zvýšení stability procesu, zajištění konzistentní kvality dílů a trvalé zlepšení produktivity zařízení.

S tímto plně automatizovaným výrobním řešením společnost WINTEC ukazuje, jak může vypadat moderní výroba interiérových dílů: snížená spotřeba materiálu, nízká spotřeba energie a konzistentní výkon a kvalita. Vstřikovací stroje těží z krátkých dob cyklu, odolných strojních součástí a kompaktního systémového řešení, které lze snadno integrovat do stávajících výrobních linek. WINTEC nabízí efektivní řešení typu plug-and-play s vysokou dostupností, která poskytují vynikající hodnotu za peníze bez kompromisů ve výkonu – jasná konkurenční výhoda pro její zákazníky.

Navštivte nás na veletrhu K 2025 v Düsseldorfu, hala 15, stánek B42 & C58

Autor: ENGEL CZ s.r.o.

Mohlo by vás také zajímat

NEWMATEC 2026: V době geopolitického napětí musí evropský automotive reagovat flexibilně a konkurenceschopně

15.6.2026 Európsky automobilový priemysel vstupuje do obdobia, v ktorom bude rozhodovať nielen technologická transformácia, ale aj schopnosť obstáť v globálnej konkurencii. „Ak chce Európa zostať priemyselnou veľmocou, musí popri klimatických...