GRAFE: Identifikace filamentů přímo v plastu pro kontrolu originality

V současné době vidí hlavní použití v oblasti protetických náhrad v lékařství, ale také jako systémové součásti strojů nebo automobilů, které musí obstát z hlediska záručních nebo regresních nároků. Možnost využití pro kontrolu originality však může být zajímavá i v dalších odvětvích, jako je výroba nábytku, elektroniky nebo spotřebního zboží.

„V budoucnu bude stále více výrobků a náhradních dílů vycházet z 3D tiskáren. Již dnes jejich počet v soukromém i průmyslovém využití rychle roste. Představíme-li si, že by při tisku náhradních dílů pro licencované výrobky byly použity nekvalitní nebo netestované materiály, vedlo by to ke ztrátě regresních nebo záručních nároků a v horším případě by mohlo dojít ke škodám na majetku nebo zranění osob,“ uvádí Schulze. Zde přichází na řadu řešení společnosti GRAFE: „Do filamentu zapracujeme marker, pomocí které lze zkontrolovat, zda byl použit správný materiál. Marker je trvalou součástí vyrobených dílů a nelze ji odstranit. Díky svým vlastnostem nabízí dokonalou ochranu proti padělání a slouží jako důkaz originality.“

GRAFE se jako exkluzivní vývojový partner spoléhá na bezpečnostní pigmenty od firmy Tailorlux. Společnost dodává také kompatibilní ruční měřicí přístroj Tailor-Scan 4, do kterého se vloží referenční soubor odpovídající bezpečnostnímu značení. Přístroj následně vyhodnotí, zda je příslušný marker v materiálu obsažen. „Postup je velmi jednoduchý. Originalitu použitého plastu lze kontrolovat přímo z filamentu, a to dokonce i přes ochranné sklo nebo fólii,“ vysvětluje expert. Materiál může zkontrolovat také certifikační laboratoř. Kontrolní elektroniku lze kromě ručního skeneru integrovat přímo do stávajícího systému 3D tisku!

Schulze zdůrazňuje jednoduchou základní myšlenku, díky níž lze důsledně uplatňovat princip bezpečnosti testováním filamentu přímo během tisku. Je však třeba, aby tuto možnost integrovali výrobci 3D tiskáren. „Po vložení cívky senzor v tiskárně zkontroluje bezpečnostní značky ve filamentu. Tisk se spustí teprve po ověření správnosti materiálu. Podobně jako u principu barevných tiskáren, které pomocí elektroniky zjišťují, zda byla vložena originální barevná kazeta, může 3D tiskárna kontrolovat přímo materiál.“

„Naše řešení již existuje a je funkční,“ říká Schulze. Dosud se marker používal hlavně pro PLA a PETG (glykol). Lze ji však použít i v PA a PC. Značení nemá žádný vliv na barvu. „Díky širokému výběrů markerů lze takto identifikovat téměř jakýkoli plast,“ ujišťuje. „Dávkování je poměrně nízké a může být již od jednoho procenta. Rozhodující vliv má barva. Díly obarvené černou barvou se sazemi vyžadují o něco vyšší dávkování než ostatní. Výsledek rovněž ovlivňuje obsah uhlíkových vláken. Celkově lze říci, že každý filament může být označen maximálně do výše tří procent.“

Společnost GRAFE v současné době hledá průmyslové partnery pro vývoj vhodných produktů nebo tiskáren. Podle vedoucího „Color Development and Material Sciences“ závisí náklady na značení na požadované úrovni ochrany. „Základní marker, který není vyvinut speciálně pro společnost, odvětví nebo konkrétní výrobek, je poměrně levný. Řešení, které lze používat celosvětově výhradně pro jeden konkrétní výrobek, je pochopitelně nákladnější,“ říká Schulze.