Proč operátoři nehlásí problémy se stroji? Jak aplikace MAINTiQ a systém CMMS s pomocí digitalizace mění údržbu strojů a zařízení

Odborným řešením tohoto stavu je digitalizace údržby a nasazení CMMS řešení, která pomáhají firmám včas zachytávat technické problémy, strategicky pracovat s daty a od základů měnit přístup zaměstnanců k firemním zařízením.

Neočekávané poruchy jako nejčastější zádrhel plynulé výroby

Menší technické nedostatky na strojích se v halách často řeší jen neformálně nebo se zcela ignorují. Tento stav trvá do chvíle, kdy drobná chyba přeroste v závažnou poruchu, která zastaví stroj, výrobní linku nebo dokonce celou část produkce.

Operátor si změny v chodu stroje obvykle všimne, ale ne vždy ji nahlásí. Proč?

• Nemá k dispozici jednoduchý a rychlý nástroj pro nahlášení.
• Neví přesně, komu má technickou informaci kompetentně předat.
• Chybí mu jistota, že se jeho podnětem bude někdo skutečně zabývat.

V krizových situacích se pak management často uchyluje k hledání konkrétního viníka. Pravdou však je, že chyba většinou není v jednom člověku, ale v tom, jak je celková údržba strojů a zařízení ve firmě procesně nastavena.

Jak neefektivní údržba strojů a zařízení brzdí firmy (Příklad z praxe)

Zařízení jsou ve výrobě často přidělena konkrétním pracovištím nebo týmům. Lidé s nimi pracují na denní bázi, ale míra odpovědnosti za jejich technický stav nebývá jasně definována.

S tímto problémem jsme se v ANIMALSOFT setkali například u klienta z oblasti odpadového hospodářství. Drobné odchylky a opakující se poruchy se ve společnosti systematicky neevidovaly. Řešily se takříkajíc „po svém”, nebo se jejich řešení odkládalo až do okamžiku, kdy způsobily větší technickou komplikaci.

Tento reaktivní přístup logicky přinášel:

• zbytečné prostoje,
• enormní tlak na oddělení údržby,
• stres ve výrobě,
• finanční ztráty
• kriticky chybějící údaje o tom, co se na zařízeních dělo před samotnou poruchou.

I na tomto příkladu je vidět, že nejde o selhání jednotlivců, ale o selhání systému. Systém musí být nastaven tak, aby se technické problémy daly zachytit bez námahy a řešit včas.

V praxi se setkáváme s tím, jak při nasazení aplikací dojde k důkladné analýze aktuálního stavu a okamžitě k online přehledu o strojích, zařízeních a přístrojích a o tom, v jakém stavu se nacházejí. To má přímou návaznost například na ISO certifikace. Podklady a zobrazení v čase pro auditora jsou k dispozici okamžitě. A najednou je ve firmě práce klidnější, protože každý v procesu dělá a eviduje přesně to, co má. Marianna Papuščáková, prodej

CMMS systém MAINTiQ: Jak digitalizace přináší přehled do výroby

Řešením, které splňuje nejvyšší standardy moderního řízení, je CMMS (počítačový systém řízení údržby). Kvalitní CMMS systém propojuje operátory, oddělení údržby a management do jednoho centrálního digitálního prostředí.

Umožňuje přehledně evidovat zařízení, servisní zásahy, poruchy, plánovat preventivní údržbu a uchovávat přesnou historii jednotlivých strojů. Díky tomu se již údržba strojů a zařízení neopírá jen o paměť zaměstnanců, zdlouhavé telefonáty nebo neúplné poznámky v Excelu, ale o tvrdá, průběžně automaticky aktualizovaná data.

Změna nemusí být složitá: Síla QR kódů

Jedním z osvědčených řešení v této oblasti je software MAINTiQ od společnosti ANIMALSOFT. Jeho cílem je zavést do výroby větší pořádek, přehled a odpovědnost.

Transformace údržby přitom nemusí začínat hned obrovským a drahým projektem. V praxi to funguje mimořádně jednoduše:

1. Přímo na stroji je umístěn QR kód.  
2. Operátor ho v případě problému načte běžným mobilním telefonem a nahlásí poruchu přímo z místa.
3. Informace se okamžitě dostane k týmu údržby, zůstane trvale evidována v CMMS systému a automaticky se přiřadí ke konkrétnímu zařízení.

Takový postup odstraňuje bariéry mezi výrobou a údržbou. Drobné poruchy se díky němu řeší dříve, než způsobí kritickou odstávku. Údržba má k dispozici kompletní historii zařízení a management konečně řídí firmu na základě přesných dat, nikoli dohadů. Navíc operátor okamžitě vidí smysl svého hlášení, čímž se přirozeně mění jeho přístup ke svěřenému zařízení. Výroba přímo v reálném čase vidí stav incidentu a postup v jeho řešení.

Digitální správa údržby mění firemní kulturu

Skutečná změna ve firmě nastává v okamžiku, kdy management přestane řešit a trestat pouze chování jednotlivců a zaměří se na změnu samotného systému. Z prostředí, kde se problémy ze strachu nebo z pohodlnosti skrývají, se najednou stává prostředí, kde se nedostatky řeší včas a proaktivně. Údržba se tak pomocí CMMS posouvá z reaktivního režimu (hašení požárů) do řízeného procesu (preventivní péče). To je zásadní rozdíl, který přímo ovlivňuje stabilitu výroby, snižuje náklady a buduje odpovědnost ve firmě. Lidi a operátory není třeba nutit, aby se starali o stroje. Je třeba jim vytvořit prostředí a poskytnout nástroje, s nimiž je správné chování jednoduché, přirozené a smysluplné.

Přečtěte si více z naší praxe

Pokud vás zajímá, jak digitalizace a moderní údržba strojů a zařízení funguje v reálných podmínkách, přečtěte si naši krátkou odbornou případovou studii: Excel vs. Realita: Proč digitální správa údržby MAINTiQ odhalí více, než si manažeři připouštějí?

Připraveni na změnu ve vaší výrobě?

Chcete se podívat na svou údržbu z pohledu, který odhalí skryté problémy dříve, než přerostou v drahé a zbytečné odstávky?

Domluvte si s námi nezávaznou odbornou konzultaci. Ve společnosti ANIMALSOFT vám rádi ukážeme, jak může CMMS systém MAINTiQ pomoci nastavit přehlednější, odpovědnější a nákladově efektivnější údržbu i ve vašem podniku.