Řešení plastických hmot – holistický přístup s ohledem na budoucnost
Tento výrobce plastů představí nejen další vývoj produktů, ale zaměří se také na aplikačně specifická řešení vyvinutá s partnerskými společnostmi:
Výroba přísad
Zpracování vysoce vyztužených plastických kompaundů otevírá nové příležitosti po výrobu přísad a představuje hlavní oblast působnosti společnosti AKRO-PLASTIC. AKROMID® B3 ICF 30 9 AM zesílený uhlíkovými vlákny je úspěšně používán Institutem pro zpracování plastů (Institute for Plastic Processing – IKV) v Aachenu v Německu v procesech MDM (modelování nánosu roztavené hmoty). Díky lepší tepelné vodivosti hmoty vyztužené uhlíkovými vlákny, souvisejícímu rychlejšímu chlazení a také přísné toleranci dávky pro vysoce vyztužené plasty byl zaveden stabilní výrobní postup s vysokými výrobními rychlostmi.
Video ukazuje funkční princip této zpracovatelské technologie s použitím zkušebního vzorku z materiálu AKROMID® B3 ICF 30 9 AM.
Kontakt s pitnou vodou
Výrobce plastů poskytuje přehled materiálů řady AKROTEK® PK a AKROMID® T5, které splňují požadavky norem KTW/W270, ACS, NSF 61 a WRAS (až 85 °C) pro styk s pitnou vodou.
Zkušební protokoly zahrnují všechny varianty plastické hmoty AKROMID® T5 v přírodní nebo černé barvě – od nevyztužené po vyztuženou hmotu s 50% obsahem skelných vláken – a také plastické hmoty AKROTEK® PK-VM 8, rovněž v přírodní nebo černé barvě, – od nevyztužené po vyztuženou hmotu s 50% obsahem skelných vláken.
Doprava / nehořlavé kompaundy
V sektoru veřejné dopravy tento výrobce plastů rozšířil a vylepšil své portfolio nehořlavých kompaundů na bázi bezhalegonových nehořlavých přísad.
Na autobusy se vztahuje směrnice ECE 118. Za tímto účelem společnost AKRO-PLASTIC vyvinula kompaundy s různým obsahem skelných vláken, které vyhovují požadavkům v přílohách 6, 7 a 8. To znamená, že je lze použít kdekoli v interiéru autobusů.
Od uvedení normy EN 45545-2 se na použití v oblasti železniční dopravy vztahují přísnější, mnohem diferencovanější kritéria. I zde má výrobce plastů ve svém portfoliu produkty, které splňují požadavky normy platné od března 2016, konkrétně R21 HL2, R22 HL3, R23 HL3, R24 HL3 a R26 HL3. Tyto materiály jsou nejvhodnější pro malé až středně velké díly v interiéru a exteriéru vozu. Zvláště přísné specifikace platí pro větší komponenty a kryty sedadel. AKROMID® C28 GF 25 FRT je prvním polyamidem vyztuženým skelnými vlákny, který splňuje požadavky normy EN 45545-0 R1 HL2, R6 HL2 a R7 HL2 a také americké normy NFPA 130.
V případě odvětví dopravy obecně platí, že nejpřísnější požadavky na nehořlavé materiály klade kosmonautika. Za tímto účelem výrobce plastů vyvinul produkt AKROMID® PA K17 FR v černé barvě (5762). Tento polyamid s 35% obsahem skelných vláken je určený pro použití v interiéru podle federálního nařízení pro letectví (FAR) 25.853 zveřejněného společností AIRBUS.
 |
|
| Ventily pro studenou vodu z materiálu AKROMID® B3 GF 30 4 L (7481) ODOLNÉHO PROTI HYDROLÝZE |
Rozšíření produktové řady PPA
Kromě konvenčních PPA kompaundů na bázi PA 6T společnost AKRO-PLASTIC rozšířila svou nabídku produktů o nový kompaund AKROMID® T9. Tyto kompaundy na bázi homopolymeru PA 9T se vyznačují nízkou absorpcí vody a tedy konzistentnějším mechanickým výkonem. PPA se používají tam, kde se kladou přísnější požadavky na pevnost a tuhost při vyšších teplotách. Toho se dosahuje vyšší teplotou skelného přechodu (Tg) polymeru, která je obvykle mezi 125 a 135 °C. U nejčastěji používaných kopolymerů PA 6T ale Tg ve spojení s absorpcí vody klesá pod 100 °C, přičemž se snižuje i mechanická zatížitelnost. Vzhledem k tomu, že AKROMID® T9 absorbuje méně než polovinu vlhkosti, vysoká hodnota Tg a s tím i vysoká mechanická pevnost se zachovávají i při vyšší teplotě a vlhkosti. Počáteční zkoušky při přímém porovnání vykazují také lepší tekutost a rychlejší krystalizaci, což usnadňuje velmi složitou výrobu PPA kompaundů. Vyztužené kompaundy s 50% obsahem skelného vlákna navíc nabízejí malé, ale vítané 6% zvýhodnění v oblasti hustoty. Bod tavení materiálu AKROMID® T9 je 300 °C, tedy o něco nižší než srovnatelné třídy PA 6T. Výsledkem jsou výhody, které se promítají do procesního okna a také případné úpravy materiálu. Nehořlavé třídy materiálu a také kompaundy s vylepšenou rázovou odolností je proto náročnější formulovat a zpracovávat.
Kovoplastový hybridní kompozitní materiál
Ekonomické řešení pro lehké konstrukce se současnou vysoce funkční integrací je kombinací plastové hmoty a kovu. Pro kvalitu spojování je zásadním kritériem také nepropustnost médií. Optimálních hybridních komponentů se dosahuje kombinací aplikované vrstvy plazmy a cílené úpravy plastické hmoty.
S cílem plně využít potenciál kovoplastových hybridních kompozitních materiálů zahájily společnosti AKRO-PLASTIC GmbH a Plasmatreat GmbH spolupráci, jejíchž cílem je provést materiálové spojení plastu a kovu v uzavřeném procesu.
Inovativní projekt, který byl vyvinut se společností K.A. Schmersal GmbH & Co. KG ve Wuppertalu, bude představen na veletrhu K 2019. Skupina Schmersal je předním poskytovatelem systémů a řešení v oblasti bezpečnostních spínacích přístrojů, které chrání lidi a strojní zařízení.
Náhrada za PA 6.6
Kompaundy polyamidu 6.6 jsou dostupné pouze v omezené míře, a to kvůli nedostatku surovin na trhu, který přetrvává po řadu let. Jejich cena navíc neustále stoupá. Společnost si proto dal za cíl upravit PA 6 tak, aby dosáhl srovnatelných vlastností jako PA 6.6 a vytvořil přitažlivou alternativu.
Během několika posledních měsíců zákazníci společnost zaplavili množstvím specifických testovacích požadavků, které byly bez potíží splněny. Výsledky zde uvádíme.
Vysoce vyztužené kompaundy
Společnost AKRO-PLASTIC se specializuje na výrobu vysoce vyztužených technických plastických hmot pomocí své vlastní strojní technologie. U těchto produktů se zaměřujeme na dosažení vysokého mechanického výkonu a reprodukovatelnosti. Šetrné zpracování zajišťuje menší lámavost skelných nebo uhlíkových vláken při slučování, což vede k mírně vyšší mechanické pevnosti a houževnatosti ve srovnání s běžnými produkty na trhu. Technologie ICX®, využívaná a prověřená v celosvětovém měřítku, zajišťuje s identickými stroji a procesy stejnou produktovou kvalitu a stálost bez ohledu na to, na kterém kontinentu výroba probíhá. Zvláště v případě vysoce vyztužených plastů v náročných aplikacích tyto vlastnosti nabízejí výhody jak pro konstruktéra tak pro osobu zodpovědnou za díly při snaze dosáhnout slíbené funkčnosti bezpečně, konkurenceschopným způsobem a udržitelně.
Na základě strategie pro vysokopevnostní kompaundy společnost AKRO-PLASTIC GmbH, ve spolupráci se společností FEDDEM GmbH & Co KG, rozšířila ověřenou technologii na slučování kompaundů vyztužených dlouhými vlákny. Kompaundy vyrobené tímto způsobem vykazují 2- až 3krát vyšší houževnatost než kompaundy vyztužené krátkými vlákny a také lepší stabilitu při stárnutí a charakteristiku tečení. Za zmínku stojí především AKROMID® B28 LGF 40 1 L: chemicky vázaná směs PA 6 a PP, která teče mnohem lépe než PA 6 se 40% vyztužením skelnými vlákny a nabízí kondiciovanou pevnost vyšší než PA 6 s 50% vyztužením. Výhodou u těchto aplikací je snížení hmotnosti o 15 %.
Významné výhody při použití technologie s dlouhými vlákny nabízejí také směsi PA 6.6 a PA 6I/6T. Přírodní AKROLOY® PA LGF 50 (5504) s 290 MPa nemá jen o 10 %vyšší pevnost (ve srovnání s produkty s krátkými vlákny), ale také dosahuje nejlepších hodnot v této třídě s 200 MPa po 5 000 h tepelného stárnutí při 150 °C. Při 265 MPa jsou kondiciované hodnoty pouze mírně pod hodnotami pro suchý stav a tvoří v této třídě referenční kritérium. Ve srovnání s variantou s krátkými vlákny má třikrát větší odolnost při rázovém namáhání (ISO 6603), a tak jsou třídy AKROLOY® PA LGF zvláště zajímavé jako náhrada litinových struktur.
 |
|
| Sedadla Citos z materiálu AKROMID® B28 GF 25 9 (6360) od společnosti Franz Kiel |
Ideální produkt pro vaši aplikaci
Aby bylo pro zákazníky a zúčastněné strany snazší zvolit ten správný materiál, výrobce plastů v posledních měsících neustále zdokonaluje a rozšiřuje svůj produktový filtr na webové stránce https://akro-plastic.com/productfilter/. Na veletržním stánku v hale 6/B42 vám přítomný tým rád podrobně vysvětlí výhody a možnosti, které zákazník získává.
Biologicky rozložitelné a biokompaundy
BIO-FED, pobočka společnosti AKRO-PLASTIC GmbH, vyrábí a prodává biologicky rozložitelné a/nebo biokompaundy pod značkou M∙VERA®. Produktové portfolio se skládá z biokompaundů s podílem obnovitelných zdrojů v rozsahu od 30 do 100 %. Za účelem naplnění právních požadavků sektoru bioplastů například ve Francii a Itálii nabízí BIO-FED kompaundy s odpovídajícím vysokým podílem obnovitelných surovin (obsah uhlíku na biologické bázi přes 50 %) a variabilními scénáři pro ukončení životnosti, jako jsou PRŮMYSLOVĚ kompostovatelné, kompostovatelné v DOMÁCNOSTI a biologicky rozložitelné v PŮDĚ. Možné aplikační segmenty jsou:
• Biologicky odbouratelné kompoundy pro vstřikovací aplikace (např. kávové kapsle, brčka, jednorázové příbory)
• Kompoundy pro výrobu fólií pro sáčky na bázi škrobu kompostovatelné v domácnosti (např. sáčky na ovoce a zeleninu)
• Kompoundy pro výrobu biologicky rozložitelných fólií pro použití v zemědělství (např. mulčovací fólie)
Všechny kompoundy M·VERA® lze jednotlivě barvit – například pomocí příměsi na bázi polymeru AF-Eco® certifikované organizací TÜV AUSTRIA v Belgii v souladu s normou EN 13432. Řadu AF-Eco® tvoří barvicí koncentráty, základní směsi se sazemi a také příměsi (aditiva).
„Díky našemu rozsáhlému a neustále se rozšiřujícímu portfoliu inovativních bioplastických kompaundů, které zajišťují alternativu ke konvenčním plastům, napomáháme předcházení vzniku odpadu, a tak podporujeme i omezování uhlíkové stopy,“ říká Dr. Stanislaw Haftka, vedoucí prodeje v pobočce BIO-FED.
Barevné předsměsi a příměsi
AF-COLOR, se sídlem rovněž v Niederzissenu, je další pobočkou společnosti AKRO-PLASTIC a specializuje se na barevné předsměsi a další příměsi.
Zákazníci pobočky AF-COLOR mají přístup k rozsáhlému programu s barevnými předsměsmi. Pozornost se zde věnuje individuálním a zakázkovým řešením pro vysokou poptávku v oblasti barev a technologií. Základní směsi se vyrábějí v rámci běžných nosných materiálů a také technických termoplastů. Letos budou návštěvníci veletrhu informováni o aktuálních zásadních námětech:
• Udržitelné základní směsi pro použití v recyklovatelném balení
• AF-Clean®: účinné čisticí koncentráty pro různé aplikace
• Aditivní koncentráty pro optimální schopnost laserového značení
• Laserově transparentní barevné koncentráty pro zajištění optimálního laserového svařování
• Teplotně stabilní barevné koncentráty pro polymery HT se zaměřením na PEET, PPA a PPS
• Balicí fólie s chladicím účinkem
• Funkční základové směsi pro zajištění optimální radarové odrazivosti u aplikací v přední části automobilů
• Osvětlení v sektoru interiéru automobilů
Pobočka AF-COLOR disponuje moderními výrobními zařízeními, která se postarají o všechna odvětví a jejich rozmanité soubory požadavků. V případě rozsáhlých produktových prezentací a otázek vám rád poradí a bude k dispozici tým přítomný na veletrhu.
-
K.D. Feddersen CEE GmbH
Inženýrské plasty, masterbatch, biologicky odbouratelné biokompaundy, termoplasty, technické plasty - prodej, bioplasty dodavatelé.
POKETONE™ – Polyketon pro všestranné technické použití od K.D. Feddersen
24.7.2026 Od průmyslových plastů se ve stále větší míře vyžaduje, aby splňovaly širokou škálu výkonnostních požadavků. Vedle vysoké mechanické pevnosti výrobci očekávají vynikající chemickou odolnost, nízkou absorpci vlhkosti a...
