Ultrazvukové čištění vstřikovacích forem: Dokonalá čistota i v těžko dostupných místech

Proč je pravidelné čištění forem důležité?

Během vstřikování plastů se na formách, vložkách a vyhazovačích postupně usazují zbytky polymerů, separačních prostředků, maziv, olejů a zplodin vznikajících při vysokých teplotách. I malé množství nečistot může způsobit vady na povrchu výlisků, omezení odvzdušňovacích kanálů, nepravidelný pohyb vyhazovačů, vyšší zmetkovitost nebo neplánované odstávky. Čištění proto musí být důkladné, opakovatelné a zároveň šetrné k citlivým povrchům formy.

Proč běžné metody nemusí stačit?

Manuální čištění pomocí kartáčů a utěrek je časově náročné, závisí na zkušenostech pracovníka a nedosáhne spolehlivě do hlubokých otvorů a vnitřních kanálů. Tryskání suchým ledem dobře čistí přístupné povrchy, avšak jako směrová technologie má omezený účinek ve slepých otvorech, zakřivených kanálech a zastíněných částech. Je také nutné počítat s průběžnými náklady na suchý led a stlačený vzduch. Laserové čištění je přesné, ale rovněž vyžaduje přímý přístup k čištěnému místu, vyšší investici a odborné nastavení parametrů podle materiálu a citlivosti povrchu.

Jak funguje ultrazvukové čištění?

Při ultrazvukovém čištění se forma nebo její demontované části ponoří do speciálně zvolené čisticí kapaliny. Ultrazvukové měniče v ní vytvářejí vysokofrekvenční tlakové vlny, které způsobují vznik mikroskopických bublinek. Ty během procesu nazývaného kavitace rychle vznikají a zanikají. Při jejich kolapsu dochází k intenzivnímu lokálnímu účinku – milionům drobných „mikroexplozí“, které oddělují nečistoty od povrchu.

Zásadní výhodou je, že kapalina obklopí ponořenou součást ze všech stran a pronikne také do slepých otvorů, závitů, úzkých mezer, drážek, jemných povrchových struktur a vnitřních kanálů naplnitelných kapalinou. Důkladně tak lze čistit také demontované vyhazovače, vložky a další složité komponenty, ke kterým mají manuální, laserové nebo tryskací technologie omezený přístup.

Proces lze nastavit podle materiálu, citlivosti povrchu a druhu znečištění. Po spuštění probíhá čištění automaticky, takže se pracovníci mohou věnovat jiným úkolům. Standardizované parametry zároveň přinášejí opakovatelnější výsledky než ruční čištění.

Výsledek před čištěním a po něm:

Konkrétní výsledek závisí na konstrukci formy, materiálu, charakteru znečištění a zvoleném programu. Před zavedením technologie je proto vhodné provést praktický čisticí test.

Ultrazvuková řešení Safetykleen

Safetykleen nabízí několik modelů a velikostí ultrazvukových zařízení pro malé přesné komponenty i větší a těžší části forem. Pro každou aplikaci se volí vhodná velikost zařízení, ultrazvuková frekvence, teplota, čisticí kapalina a délka procesu.

Efektivní ultrazvukové čištění v praxi: systém s automatickým pohybem koše a přepadovou nádrží.

Sonickleen Eco - Animace 3D
Sonickleen Eco - video

Velikosti ultrazvuků až 2000 litrů s nosností 1000 kg.

Pro nejdokonalejší proces a výsledek čištění forem nabízíme ultrazvuk v balíčku s oplachovou automatickou myčkou. 

Zákazník nezískává pouze zařízení, ale komplexní službu. Safetykleen analyzuje současný způsob čištění, provede praktický test a navrhne vhodné řešení. Následně zajistí dodání, instalaci a uvedení zařízení do provozu, pravidelné dodávky čisticí kapaliny, zaškolení obsluhy, servis a údržbu. Součástí služby je také výměna a odvoz použité kapaliny, odborné nakládání s odpady a zajištění potřebné dokumentace. Zákazník tak nemusí samostatně řešit zařízení, servis, chemii ani administrativu – všechny části procesu zajišťuje jeden partner. Z výše uvedeného plyne pro většinu firem výhoda, že se nejedná o investici, a tak finanční prostředky nespadají do CAPEXu (mezi kapitálové výdaje). Další benefitem je nejen řešení na klíč bez starostí, ale i to, že zákazník není původcem nebezpečného odpadu.

Více než 50 let zkušeností

Safetykleen působí v oblasti profesionálního čištění dílů od roku 1973 a spolupracuje s malými provozy, středně velkými výrobními podniky i nadnárodními společnostmi z mnoha průmyslových odvětví. Ve střední Evropě působí v České republice, na Slovensku, v Maďarsku a nově také v Polsku. V plastikářském průmyslu zákazníci využívají ultrazvuková řešení především pro čištění vstřikovacích forem, vložek, vyhazovačů a dalších složitých komponentů.

Safetykleen pomáhá zvýšovat produktivitu, kvalitu čištění, bezpečnost práce, udržitelnost, a to  přes 20 000 zákazníkům ve světě.

Čistší forma znamená stabilnější výrobu

Správně nastavené ultrazvukové čištění omezuje manuální práci, zvyšuje opakovatelnost procesu a odstraňuje nečistoty i z těžko dostupných míst. Čistší forma může přispět ke stabilnější kvalitě výlisků, nižší zmetkovitosti, kratším odstávkám a delší životnosti nástroje.

Chcete ověřit, zda je ultrazvukové čištění vhodné pro vaše vstřikovací formy a vyhazovače?

Ultrazvuková čisticí zařízení Safetykleen