ZP Polymers, s.r.o.: Jak snížit defekty a reklamace v prefabrikaci už u master modelu

Tři rizikové oblasti materiálů pro master model (kopyto) 

1. Porézní materiály

U modelů z MDF nebo kompozitů je kritické, aby povrch po finální úpravě „přestal dýchat“. Pokud mikrokanály a póry nejsou důkladně utěsněné, zbytkový vzduch může během tuhnutí elastomeru uniknout, což způsobí mikrodefekty na povrchu formy a zkrátí její životnost. Navíc elastomerové formy se jen těžko opravují a často je nutné je odlít nové, což je velmi nákladné.

2. Dřevo

I vysušené a penetrované dřevo sesychá a mění rozměry v průběhu času. Suky, pozůstatky po větvích, představují největší riziko vzniku nežádoucích vzduchových bublin, které se při tvrdnutí elastomeru projeví jako defekty.
Řešení: dřevěné modely je třeba zpracovat a odlít co nejdříve po dokončení.

3. Sériová výroba a archivace

Prvotní master modely ne vždy vyhovují pro masovou výrobu forem. Lepší je je nahradit materiálem, který nemění rozměry ani časem, aby se zachovala přesnost, textura a kvalita prefabrikovaného dílu po celou dobu životnosti formy i při archivaci.

Co z toho vyplývá pro vaši výrobu?

Investice do správně navrženého a technicky spolehlivého master modelu:

• snižuje defekty a reklamace
• zkracuje výrobní cykly
• a promění výrobu v předvídatelný proces namísto neustálého hašení problémů

Master model je tichý nositel kvality. Když je dobrý, nikdo si ho nevšimne. Když je špatný, zaplatí za něj celý projekt.
Způsob, jak postupovat u každého typu modelu, máme v ZP Polymers, s.r.o. vyzkoušený v praxi. Nebojte se na nás obrátit s otázkami.