BOLE: Premiéra vstřikovacího stroje MG 300 s technologií Thixomolding na veletrhu PLASTPOL

BOLE představila technologii Thixomolding vyvinutou ve spolupráci s výzkumnými institucemi

Technologie Thixomolding, kterou společnost BOLE vyvíjí ve spolupráci s vědecko-výzkumnými institucemi, představuje pokročilý způsob zpracování hořčíkových slitin v polotuhém stavu. Tento proces je stále více vnímán jako jedna z nejperspektivnějších technologií pro automobilový průmysl, spotřební elektroniku a výrobu lehkých konstrukčních dílů.

Vstřikování hořčíku – kov zpracovaný jako plast

Technologii Thixomolding lze popsat jako kombinaci tlakového lití a technologie vstřikování plastů. Na rozdíl od konvenčních procesů lití se materiál nezpracovává v úplně roztaveném stavu. Třísky hořčíkové slitiny se přivádějí do válce stroje, kde se transformují do polotuhého stavu a následně se vysokou rychlostí vstřikují do formy.

Klíčovým prvkem procesu je tixotropní chování materiálu – při působení smykového napětí slitina teče jako kapalina, přičemž si zachovává vlastnosti polotuhého materiálu. Díky speciálně navrženému plastifikačnímu systému je možné dosáhnout jemnozrnné globulární mikrostruktury s vysokou mírou rovnoměrnosti.

Společnost BOLE začala s vývojem technologie Thixomolding v roce 2019 prostřednictvím společného výzkumně-vývojového programu se Shanghai Jiao Tong University pod vedením profesora Xiaoqina Zenga.

BOLE MG 300 – evropská premiéra na veletrhu PLASTPOL

Hlavním bodem prezentace společnosti BOLE na veletrhu PLASTPOL byla premiéra nového vstřikovacího stroje MG 300 s uzavírací silou 300 tun, navrženého speciálně pro zpracování hořčíkových slitin v polotuhém stavu.

Nová platforma je zkonstruována tak, aby zajistila vysokou dynamiku procesu a stabilní výrobní parametry. Konstrukce stroje zahrnuje:

• uzavírací jednotku s vysokou tuhostí,
• vstřikovací systém s nízkou setrvačností,
• rychle reagující servoventily,
• mechanicko-hydraulický brzdný systém pro vysokorychlostní vstřikování.

Technologie umožňuje dosahovat mimořádně vysokých rychlostí vstřikování bez ztráty přesnosti procesu a kontroly nad mikrostrukturou materiálu.

Podle společnosti BOLE je řešení vyvinuto pro výrobu tenkostěnných a vysoce pevných komponentů pro:

• elektromobilitu,
• spotřební elektroniku,
• letecký a kosmický průmysl,
• drony a aplikace lehkého strojírenství.

Alternativa ke konvenčnímu tlakovému lití hořčíku

Jednou z největších výhod technologie Thixomolding je schopnost eliminovat mnohé problémy spojené s tradičním tlakovým litím hořčíku.

Proces nevyžaduje samostatnou tavicí pec ani ochranné plyny, jako například SF₆, které v Evropské unii čelí stále přísnějším environmentálním omezením. Technologie zároveň snižuje riziko požáru a v porovnání s konvenčními procesy lití může snížit spotřebu energie až o 50 až 60 %.

Mezi další výhody patří:

• nižší pórovitost,
• homogennější mikrostruktura,
• vyšší mechanická pevnost,
• lepší odolnost proti únavě materiálu,
• delší životnost forem,
• nižší materiálové ztráty.

Podle údajů prezentovaných společností BOLE se pevnost komponentů může zvýšit přibližně o 10 %, zatímco tažnost se v porovnání s tradičními technologiemi lití může zlepšit až o 50 %.

Lehké konstrukce a nové možnosti designu

Společnost BOLE zdůrazňuje, že vývoj technologie Thixomolding je přímou reakcí na rostoucí význam lehkých materiálů a snižování hmotnosti komponentů v moderním průmyslu.

Firma již představila široké spektrum aplikací hořčíku zpracovaného v polotuhém stavu včetně:

• krytů notebooků,
• komponentů spotřební elektroniky,
• konstrukčních dílů pro automobilový průmysl,
• komponentů pro UAV,
• a dokonce i prvního automobilového disku kola na světě vyrobeného z hořčíku zpracovaného v polotuhém stavu.

Odborníci z odvětví předpokládají, že tato technologie by mohla hrát významnou roli v budoucím vývoji elektromobility a pokročilých lehkých konstrukcí.

BOLE na veletrhu PLASTPOL

Během veletrhu PLASTPOL měli návštěvníci stánku BOLE příležitost dozvědět se více o možnostech technologie Thixomolding a diskutovat s technickými odborníky společnosti o potenciálních průmyslových aplikacích nové platformy MG 300.