MORETTO společně s partnerem DRÄGER představí inovace a špičkové technologie na veletrhu FAKUMA 2026
Loadmatik: Inteligentní systém pro dopravu plastových materiálů
Maximální efektivita a automatická optimalizace parametrů dopravních systému patří mezi klíčové požadavky moderního plastikářského průmyslu. Tyto požadavky nyní splňuje Loadmatik, patentovaný systém dopravy materiálu, který automaticky řídí provoz celého dopravního systému a trvale zajišťuje jeho maximální výkon.
Systém je založen na třech exkluzivních technologiích.
Inteligentní server One Wire 6 Plus monitoruje a řídí parametry centrální dopravy materiálu, zatímco Inovovaný nasávač X-Loader aktivně podporuje automatickou detekci dopravovaného množství materiálu a díky integrované technologii Sentry+ systém rozpoznává provozní podmínky a v reálném čase automaticky upravuje parametry systému centrální dopravy materiálu.
Technologie KruiseKontrol následně řídí a reguluje rychlost dopravy granulátu, čímž zabraňuje vzniku tzv. andělských vlasů a prachu.
| X-Loader, One Wire 6 Plus, KruiseKontrol |
Díky exkluzivní technologii AI, která integruje modely strojového učení, nový systém optimalizuje každou fázi procesu, zvyšuje produktivitu a snižuje náklady na energii. Po zadání zdroje a cílového místa systém samostatně vypočítá parametry bez ohledu na vzdálenost nebo množství.
Hlavní přínosy systému:
- Maximalizace provozní efektivity.
- Eliminace rizik kontaminace způsobené vznikem andělských vlasů (angel hair) a abrazí materiálu.
- Omezení neplánovaných servisních zásahů a souvisejících nákladů.
- Snížení spotřeby energie.
- Šetrnější manipulace s materiálem.
Díky systému Loadmatik již obsluha nemusí ručně nastavovat ani optimalizovat parametry centrální dopravy materiálu. Může se spolehnout na jeho autonomní schopnost samostatného učení při řízení celého systému.
Delphy, manuální materiálové nádraží s RFID kontrolou
Jedním z míst s nejvyšším rizikem chyb a kontaminace materiálu je manuální materiálové nádraží, který slouží k propojení zdroje materiálu (sila, denní zásobníky nebo násypky) s cílovým zařízením (vstřikovacím lisem nebo extruderem).
Moderní výrobní procesy vyžadují stále častější změny zpracovávaných materiálů, což zvyšuje riziko chyb, kontaminace i neplánovaných nákladů.
Řešením je systém Delphy vybavený technologií RFID identifikace, který umožňuje kontrolu každého připojení v reálném čase. Tím je zajištěno, že se transportní cyklus nespustí, pokud je propojení mezi materiálem a strojem nesprávné.
Každá připojovací jednotka je vybavena vícebarevnou LED signalizací, která obsluze usnadňuje správnou konfiguraci systému.
Díky rychlospojkám Moretto „AR“ lze technologii RFID dodatečně instalovat také na stávající manuální materiálové nádraží.
| Delphy, manuální materiálové nádraží s RFID kontrolou |
Rozšíření řady sušiček X Comb: Výkon a neustálé inovace
Sušička X Comb je kompaktní řešení, které zaručuje vysoce kvalitní sušení plastového granulátu bez ohledu na okolní podmínky. Řada byla nově rozšířena o čtyři nové modely – X Comb 17 až X Comb 20 – určené pro zpracování technických polymerů s výkonem až 60 kg/h.
Nové modely jsou plně elektrické a zaručují:
- Kompaktní půdorys pouhých 0,6 m²: Sušičku lze umístit přímo vedle výrobního stroje a efektivně tak využít prostor výrobní linky.
- Nové funkční a designové inovace: Moderní design a intuitivní dotykové rozhraní poskytuje obsluze nepřetržitý přehled o stavu procesu a usnadňuje nastavování i diagnostiku zařízen.
- Vysoce kvalitní výkon: Založený na dlouholetých zkušenostech společnosti Moretto v oblasti sušení plastových materiálů. Výsledkem je stabilní výkon, vysoká provozní spolehlivost a energeticky úsporný provoz.
Ve spojení s exkluzivní sušicí násypkou OTX (Original Thermal eXchanger) zajišťuje systém šetrný sušicí proces, který chrání vlastnosti polymeru a současně poskytuje maximální účinnost sušení. Násypka OTX je kompletně navržena a vyráběna společností Moretto a je chráněna sedmi mezinárodními patenty.
| Nový model X Comb |
Tato řešení představují významný posun oproti konvenčním systémům a nabízejí jednoznačné výhody z hlediska optimalizace spotřeby energie, jednoduchosti obsluhy i celkového provozního výkonu.
Tým společnosti Moretto se společně s partnerem Dräger těší na setkání s vámi v hale B3, na stánku 3208, kde Vám rádi představíme nejvhodnější řešení pro Vaše výrobní procesy.
-
DRÄGER CZ s.r.o.
Stroje pro zpracování plastů, vyfukovací stroje, extruzní linky, regranulační extruzní linky, stroje pro tepelné tvarování, recyklační...
MSV 2026: Technologie naživo. Byznys osobně
13.8.2026 Mezinárodní strojírenský veletrh propojí od 6. do 9. října v Brně klíčové průmyslové obory, nabídne prostor pro mezioborovou spolupráci i osobní jednání s českými a zahraničními partnery.
