cotu s.r.o.: SLA 3D tisk velkoobjemových přepravek Kofola v rekordním čase

Když cotu^® oslovil tým společnosti Kofola s požadavkem na rychlou výrobu prezentační přepravky, bylo zřejmé, že půjde o projekt prověřující technické dovednosti, precizní plánování, bezchybný tisk i schopnost přijít s chytrým konstrukčním řešením.

Zadání znělo jasně: Vytvořit objemný model plastové přepravky pro prezentační účely, který bude odpovídat originálu nejen v rozměrech, barevnosti a kvalitě povrchu, ale také v ostrých hranách a drobných detailech.

Jediný háček? Na realizaci bylo pouhých sedm dní, během nichž měly vzniknout hned čtyři kusy. Vzhledem k takto napjatému harmonogramu probíhal tisk bez přerušení i o víkendu, aby bylo možné zakázku dodat včas a bez kompromisů na kvalitě.

Protože rozměry modelu bedýnky přesahovaly pracovní objem SLA tiskáren, bylo potřeba jeho konstrukci upravit a rozdělit do menších částí. Návrh bylo nutné optimalizovat pro 3D tisk tak, aby rozdělení na více částí neovlivnilo výslednou přesnost, funkčnost ani kvalitu. Zároveň bylo důležité, aby po slepení a nalakování spoj dokonale zmizel a povrch působil jako z jednoho kusu i při detailním zkoumání.

Jak se firma cotu tuto výzvu rozhodla řešit

Použitá technologie: Phrozen Sonic Mega 8K
Použitý materiál: Ultracur3D^® RG 1100

Rozdělení modelu a příprava dat

V první fázi se společnost cotu^® pustila do úprav datového modelu. Aby bylo možné jednotlivé části vytisknout v požadované kvalitě, musel být celý model rozdělen na čtyři segmenty. Klíčem k bezproblémové kompletaci po tisku byla především chytrá konstrukce dělících rovin. Pro hladkou kompletaci tým cotu^® navrhl tzv. Puzzle strukturu, která zajišťuje přesné sesazení jednotlivých částí bez potřeby dodatečného frézování nebo opracování.

Zpracování modelu proběhlo v Materialise Magics software, ve kterém došlo k jeho rozdělení na jednotlivé části a následné přesné vygenerování tiskových podpor a dělících rovin. Model byl upraven tak, aby 3D tisk probíhal co nejrychleji a spotřeba materiálu byla snížena na minimum.

3D tisk z Ultracur3D^® 1100 na Phrozen Transform

Pro samotnou výrobu zvolili osvědčenou SLA 3D tiskárnu Phrozen Transform, která umožňuje tisk větších objektů s vysokým rozlišením. Tisk probíhal z materiálu Ultracur3D^® RG 1100 s vrstvou 100 µm, což umožnilo dosáhnout:

• vysoké rozměrové přesnosti,
• hladkých povrchů bez zbytečného dobrušování,
• dostatečné mechanické odolnosti pro manipulaci a kompletaci.

Pro splnění časově náročného zadání byly tiskové sestavy navrženy tak, aby umožnily paralelní tisk více dílů a maximálně využily dostupnou tiskovou plochu. Zvláštní pozornost byla věnována i rukojeti přepravky, která byla kvůli efektivnímu tisku a snadné kompletaci rovněž rozdělena na několik částí. Po vytištění všech dílů následoval pečlivý ruční postprocessing - odstranění podpor, lepení, tmelení a finální barvení v přesně definovaných odstínech, aby výsledný vzhled bedýnek odpovídal vysokým prezentačním standardům společnosti Kofola.

Co projekt prověřilo a co fungovalo bezchybně

Proces 3D tisku proběhl zcela bez komplikací díky dlouhodobě ověřené kombinaci 3D tiskárny Phrozen Transform a materiálu Ultracur3D^® RG 1100, které prokázaly spolehlivé výsledky i u objemově náročných zakázek. Precizní příprava v softwaru Magics umožnila navrhnout efektivní dělení modelu a přípravu podpor, což usnadnilo kompletaci, zajistilo spolehlivost a tvarovou přesnost. To výrazně zrychlilo celý proces.

S ohledem na časový tlak bylo nutné maximálně zefektivnit všechny výrobní fáze. Příprava dat, 3D tisk jednotlivých segmentů a následná kompletace proto probíhaly souběžně na třech 3D tiskárnách podle přesně nastaveného harmonogramu. Jakékoliv zdržení by mohlo ohrozit termín dokončení zakázky, avšak díky pečlivé organizaci a sehranému týmu cotu^® byl model dodán v požadováně kvalitě a včas.

Shrnutí úspěšnosti projektu

Zakázka pro společnost Kofola potvrdila, že správně zvolená kombinace 3D tisku, technické expertizy a efektivně nastaveného procesu umožňuje dosáhnout špičkovéhovýsledku i při výrazně omezeném čase na realizaci. Díky optimalizaci workflow společnost cotu^® zajistila dodání kompletních modelů přepravek v požadovaném barevném provedení, ve vysoké kvalitě a s kvalitní povrchovou úpravou.

Hotové přepravky byly připraveny včas pro prezentaci na tiskové konferenci před novináři a médii. Tento projekt zároveň potvrdil, že technologie SLA představuje spolehlivé řešení nejen pro funkční prototypy, ale také pro reprezentativní prezentační modely, kde hraje zásadní roli precizní detail a estetické provedení.

Hledáte spolehlivé a přesné řešení, které obstojí v praxi?

Ať už potřebujete navrhnout funkční prototypy, doladit design nebo zajistit malosériovou výrobu bez zbytečných nákladů, tým cotu^® vám poskytne jistotu v každé fázi vývoje. Opřete se o zkušeného partnera, který promění vaši představu ve funkční a estetický výsledek.
Rychle, kvalitně a s maximální pečlivostí.