Zabudovaný asistent nastavení od ENGEL vám zkrátí čas při nastavování vstřikolisu

Zabudovaný asistent nastavení od ENGEL vám zkrátí čas při nastavování vstřikolisu
Asistent nastavení vstřikovacího stroje vede obsluhu při výměně nástroje – rychle, bezpečně a podle kontrolního seznamu. Asistent je integrován do řídicího systému a v kombinaci s další technickou výbavou zkracuje čas nastavení. Výsledky automatické optimalizace času nastavení při vstřikování zahrnují: kratší časy přechodu mezi výrobky, vyšší efektivitu výroby, minimalizaci chyb a optimalizované procesy.

Výhody optimalizace času seřízení při vstřikování plastů:

  • Rychlejší zahájení sériové výroby.
    Asistent seřízení interaktivně vede obsluhu stroje jednotlivými pracovními kroky výměny nástroje.
  • Méně chyb a vyšší kvalita dílů díky podrobným pokynům.
    Kontrolní seznam vede obsluhu stroje krok za krokem procesem seřízení. Kromě optimalizace času seřízení při vstřikování to vede k menšímu počtu výrobních chyb.
  • Bezchybné a bezpečné seřízení pro méně zkušené zaměstnance.
    Asistent seřízení automaticky provádí kroky programu pro proces seřízení vstřikovacího lisu v co největší míře. Manuální kroky se zobrazují v řídicím systému. To umožňuje i méně zkušeným zaměstnancům provádět seřízení bezpečně a bez chyb, protože manuální zásahy jsou výrazně omezeny. Závislost na vysoce kvalifikovaném personálu je minimalizována.
  • Zvýšená efektivita i pro zkušené týmy.
    Asistent seřízení nabízí zvýšení efektivity i pro zkušené týmy odpovědné za seřízení. Ulevuje zkušeným zaměstnancům, kteří se tak mohou soustředit na složitější úkoly. Odborníci mohou pracovat ještě efektivněji.
  • Individuální kontrolní seznam podle vašich potřeb.
    Kontrolní seznam si můžete přizpůsobit podle svých potřeb. Pořadí kroků i jazyk v kontrolním seznamu lze změnit. Tyto změny lze kdykoli provést přímo na ovladači vstřikovacího lisu.
Engel optimalizacia procesu vstrekovania plastov

7 kroků k optimalizaci času seřízení při vstřikování plastů

  1. Příprava výměny nástroje
  2. Spuštění asistenta seřízení
  3. Odstranění předchozího nástroje
  4. Instalace a seřízení nových nástrojů
  5. Provedení systémových testů
  6. Zahájení výroby
  7. Navazující kroky

Výsledek:

  • Výrazné snížení prostojů strojů
  • Zvýšená spolehlivost a kvalita procesů
  • Efektivnější využití specialistů a seřizovacích týmů
  • Protiopatření proti nedostatku kvalifikované pracovní síly
Autor: MASTEX, spol. s.r.o.
Sdílet:

Dodavatelé k tématu

Mohlo by vás také zajímat

MSV 2026 představil nejnovější průmyslové inovace a potvrdil význam osobních setkání pro byznys – fotogalerie, 1. část: pavilony G1, V a P

16.10.2026 Devět plně obsazených hal brněnského výstaviště nabídlo přehlídku toho nejzajímavějšího, co se děje v současném průmyslu. Expozice 1 379 vystavujících firem ze 39 zemí si za čtyři dny prohlédlo více než 55 tisíc...