• Úvod
  • Odborné články
  • Úspěšná spolupráce Polykemi a EVBiler na změně materiálu vedla ke snížení uhlíkové stopy

Úspěšná spolupráce Polykemi a EVBiler na změně materiálu vedla ke snížení uhlíkové stopy

Úspěšná spolupráce Polykemi a EVBiler na změně materiálu vedla ke snížení uhlíkové stopy

Dánský výrobce EVBiler ApS hledal pro jeden ze svých výrobků ekologičtější a materiálově šetrnější řešení. Skupina Polykemi mu poskytla optimální materiál, který snížil jeho uhlíkovou stopu o více než 80 %.

Společnost Polykemi ApS v Dánsku již téměř 20 let úzce spolupracuje s dánskou společností Borring Plast A/S, která je od svého založení v roce 1964 průkopníkem v oblasti vstřikování plastových dílů pro průmysl. Její koncový zákazník, společnost EVBiler ApS, chce stejně jako mnoho dalších firem neustále zlepšovat svůj ekologický profil.

„V posledních letech je trend jasný. Stále více společností má ekologický profil a snaží se zlepšit výběr materiálů. Chtějí používat prvotřídní materiály přizpůsobené zákazníkům, které zároveň snižují jejich uhlíkovou stopu,“ říká Martin Lindegaard Pedersen, projektový manažer společnosti Borring Plast A/S.

„Když nás společnost EVBiler ApS kontaktovala se svým požadavkem, okamžitě jsem se obrátil na Polykemi. Mají potřebné znalosti o tom, jak změnit materiál na ekologičtější alternativu při zachování funkčnosti, kvality a barevnosti,“ dodává Lindegaard Pedersen.

Rostoucí poptávka po vysoké kvalitě a nízké uhlíkové stopě

Společnost EVBiler ApS vyrábí a prodává výrobky pro elektrické a hybridní automobily, mobilní a stacionární nabíjecí stanice a různé související příslušenství. Společnost se výrazně profiluje v oblasti ochrany životního prostředí, a proto chtěla změnit materiál jednoho ze svých ohebných držáků pro nabíjecí kabely. Původně byl vyráběn z ABS a tištěn na 3D tiskárně, ale protože poptávka vzrostla, chtěla společnost EVBiler ApS změnit výrobní metodu na vstřikování. Poté pověřila svého partnera Borring Plast A/S úkolem najít materiál, který by měl stejnou funkci, ve stejně vysoké kvalitě, ale s nižším dopadem na životní prostředí.

„V minulosti se mnoho zákazníků zaměřovalo především na nízké náklady na materiál, ale dnes je větší zájem o vývoj udržitelných výrobků, které snižují uhlíkovou stopu, aniž by to bylo na úkor funkčnosti nebo kvality,“ říká Ole Tietze, obchodní a technická podpora společnosti Polykemi v Dánsku a Beneluxu.

Společnost EVBiler ApS chtěla zachovat pevnost materiálu pro své nabíjecí stanice, ale s nižšími emisemi CO2. 

Společnost EVBiler ApS chtěla zachovat pevnost materiálu pro své nabíjecí stanice, ale s nižšími emisemi CO2.

 

„Tento projekt se společnostmi Borring Plast A/S a EVBiler ApS je skutečně o spolupráci a o chytrém přístupu k materiálům, tj. o nalezení správného materiálu pro správný výrobek, který je přizpůsoben mechanickým požadavkům zákazníka a zároveň je šetrný k životnímu prostředí,“ pokračuje Tietze.

Přechod z ABS na recyklovaný PP vedl k výrazným úsporám CO2

Zpočátku strany diskutovaly o tom, zda pokračovat v dosavadní volbě materiálu ABS, nebo zda by přicházel v úvahu recyklovaný ABS, ale po pečlivém vyslechnutí potřeb zákazníka a profilu poptávky navrhli odborníci ze společností Polykemi a Rondo Plast recyklovaný PP s 20 % skleněných vláken – REPRO PP RG124. Změna materiálu znamenala úsporu 4,25 kg CO2 na kilogram materiálu, což znamená úsporu CO2 o více než 80 %.

„Při výběru jsme vycházeli ze skutečnosti, že jsme chtěli stejnou pevnost materiálu, ale s nižšími emisemi CO2. Také jsme se zabývali recyklací materiálu po skončení životnosti výrobku,“ říká Tietze.

„Výrobek jsme vyvíjeli dlouhou dobu a chystali jsme se zahájit výrobu v Číně, když jsme si uvědomili, že cena není konkurenceschopná z hlediska dopravy a dalších faktorů,“ vysvětluje Michael Ford Folkmann, generální ředitel společnosti EVBiler ApS.

„Protože společnost EVbiler Aps chce mít ekologický profil, bylo přirozené nechat náš výrobek vyrábět lokálně v Dánsku. Ušetřilo nám to také mnoho problémů s dopravou apod. Martin ze společnosti Borring Plast nám navrhl, abychom vyzkoušeli nový výrobek od společnosti Polykemi na bázi recyklovaného plastu, a to se ukázalo jako skvělé řešení,“ dodává Ford Folkmann.

V roce 2021 provedla skupina Polykemi vědeckou studii a vyvinula nový simulační nástroj, který prokazuje uhlíkovou stopu jejich materiálů, když opouštějí továrny společnosti ve švédském Ystadu a čínském Kchun-šanu. Jakmile společnost Polykemi dokončí své nové výrobní závody v čínském Čchung-čchingu a v Gastonii v americkém státě Severní Karolína, budou podobné studie provedeny i tam.

  • autor:
  • Polykemi AB
  • Polykemi AB

    Polykemi AB

    Termoplastické kompaundy, kompaundy plastů, termoplastické elastomery, granulát plastů, plastové kompaundy pro automotive.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejnovější inzeráty

Nejbližší výstavy a semináře

Plastikářský slovník