iMachining – technologický skok kupředu v produktivním frézování

iMachining – technologický skok kupředu v produktivním frézování

iMachining™ je obrovský skok kupředu v technologii CAM. Díky této technologii dochází k obrovským úsporám času obrábění a ke sníženi opotřebení nástrojů a strojů. iMachining™ dosahuje těchto výsledků díky optimalizaci úhlu opásání a řezné rychlosti v celé dráze nástroje. Tím umožňuje daleko větší hloubku řezu a větší efektivitu obrábění.

Proč iMachining

  • Úspora času při programování
  • Úspora času při obrábění (až 70 %)
  • Prodloužení životnosti obráběcích nástrojů

iMachining - méně programování, více obrábění!

Jak funguje iMachining

iMachiningTM je řízen Technologickým průvodcem, který bere v potaz použitý CNC stroj, obráběný materiál, kompletní geometrii a samotný obráběcí nástroj. Tím je zajištěno řízení řezu v nastavených limitních parametrech a vede ke zvýšení životnosti celé soustavy při současně produktivnějším frézování.

V čem je iMachining výjimečný

Většina konvenčních způsobů tvorby dráhy nástroje nutí k opatrnému vícevrstvému řezu, aby nebyly překročeny limity zatížení nástroje a minimalizovány následky změn zatížení. S iMachiningemTM může programátor s důvěrou nastavit plnou hloubku řezu, protože zatížení nástroje je řízeno parametry z Technologického průvodce. iMachiningTM generuje hladké, tangenciální „přizpůsobivé" dráhy které nikdy neprovádí náhlé změny směru, eliminují výkonové šoky pro nástroj a tak umožňuje odebrání materiálu hned na plnou hloubku.

iMachiningTM generuje hladké, tangenciální „přizpůsobivé 
iMachiningTM generuje hladké, tangenciální „přizpůsobivé" dráhy které nikdy neprovádí náhlé změny směru a eliminují tak výkonové šoky pro nástroj. iMachining optimalizuje rychlosti a otáčky   

iMachiningTM optimalizuje také rychlosti a otáčky podle požadavků Technologického průvodce. Bere v úvahu maximum parametrů soustavy stroj, vřeteno, maximální otáčky, nástroj a materiál. Zkombinováním všech parametrů a volbou stupně agresivity obrábění iMachiningTM produkuje hladké a bezpečné dráhy nástroje, které rutinně zkracují běžné obráběcí časy.

Efektivní frézování plné hloubky. 
Efektivní frézování plné hloubky.  

 

iMachining eliminuje „obrábění vzduchu"

Algoritmus iMachininguTM eliminuje „obrábění vzduchu" tím jak se dráha účinně přizpůsobuje tvaru dílu. Nástroj zůstává maximální dobu v řezu. iMachiningTM inteligentní algoritmus navíc analyzuje obráběný tvar, který si umí rozdělit na oblasti, ve kterých se je schopen pohybovat maximální rychlostí bez přerušení řezu, v takzvané „přizpůsobivé spirále". Inteligentní separační algoritmus je jedinečný právě pro iMachiningTM a nemá v tomto obdoby.

Efektivní dráhy eliminují „obrábění vzduchu 
Efektivní dráhy eliminují „obrábění vzduchu".   




Více kapes může iMachining vytvářet během jedné operace.  
Více kapes může iMachining vytvářet během jedné operace.   


Přesuny nástroje se přizpůsobují tvaru dílu. 
Přesuny nástroje se přizpůsobují tvaru dílu.  

 

Nástroj je v každém okamžiku přesně řízen

iMachiningTM obsahuje také zbytkové strategie a dokončovací strategie pro odstranění ponechaných zbytků po větším nástroji. Obě strategie používají stejný přizpůsobivý algoritmus, který zachovává všechny výhody iMachininguTM - nástroj je v každém okamžiku přesně řízen.

Ukázka drah obrábění.  
Ukázka drah obrábění.   


Tím, že iMachiningTM v každém kroku bere v úvahu řadu parametrů, používá inteligentní algoritmy jako separaci oblastí, přizpůsobivou spirálu, ochranu tenkých stěn nebo šroubovici nástroje, umožňuje zkracovat obráběcí časy přibližně v úměře „čím horší materiál, tím větší úspora". Není nepodstatné, že současně je programování pomocí iMachiningTM velice snadné díky Technologickému průvodci. Ve většině případů lze bez obtíží provést úspěšné obrobení hned na první pokus. Úspory jsou pak nejen na hlavním obráběcím času, ale i na času přípravy, menším počtu chyb (a zničených nástrojů), na menším opotřebení stroje a nástrojů (lidí ani nemluvě). Z tohoto pohledu se jedná opravdu o revoluční technologii pro frézování.

O SolidCAMu:

SolidCAM je CAM systém plně integrovaný v prostředí CAD systému SolidWorks (Gold certifikace od roku 2003)

InventorCAM je obchodní značka stejného softwaru od stejného výrobce v integraci pro Autodesk Inventor (od roku 2005)

Výrobcem je společnost SolidCAM Ltd, Izrael, která vyvíjí CAM software již 28 let.

SolidCAM je ČR dodáván od roku 2003, InventorCAM od roku 2005, distributorem je společnost SolidCAM CZ, s.r.o.

Software je určen pro oblast CNC výroby se zaměřením na třískové obrábění, tedy frézování, soustružení a kombinaci těchto technologií.

Ing. Ivan Cimr
výkonný ředitel
SolidCAM CZ, s.r.o.
ivan.cimr@solidcam.cz

http://www.solidcam.cz/
http://www.inventorcam.cz/

  • autor:
  • Ing. Ivan Cimr


    Mohlo by vás také zajímat



    • MCAE Systems slaví 25 let!

      MCAE Systems slaví 25 let!

      Již 25 let otevírá společnost MCAE Systems svým zákazníkům dveře do světa nepřeberných možností 3D technologií. Posouvá hranice zavedených průmyslových postupů a umožňuje přehodnotit způsob návrhu designu, vývoje produktů i výrobních procesů. Umí zkrátka 3D technologie dobře implementovat do...

    • Nová verze VISI 2020.1 obsahuje vylepšení od skenování dat až po výrobu forem

      Nová verze VISI 2020.1 obsahuje vylepšení od skenování dat až po výrobu forem

      Nejnovější verze softwaru VISI od společnosti NEXNET SK, s.r.o. obsahuje vylepšení v oblasti rozvinů, designu nástrojů, reverzního inženýrství a analýzy vstřikování plastů. V neposlední řadě byly do VISI přidány přímé rozhraní pro společnosti Digimat, Stampack Xpress a rozhraní pro software NC...

    • Využití neuronových sítí v optické kontrole

      Využití neuronových sítí v optické kontrole

      Většina moderních výrobních firem aktivně řeší, jak během výrobního procesu dosáhnout co nejvyšší kvality, za co nejnižší náklady. Přesto může dojít k chybě a vyráběný produkt není v požadované kvalitě. Důvodů může být mnoho, od špatného vstupního materiálu, přes poruchu některého ze strojů, či...