Konference Formy Brno 2016 opět přitáhla množství návštěvníků

Konferenciu otvoril trojzáprah Ing. Jan Svoboda ml., Ján Svoboda st. a Ing. Lubomír Zeman a načrtol leitmotív prednášok, ktorý je možné zhrnúť do jedného titulku: Maximálna efektivita výroby formy a výliskov s dôrazom na kvalitu a rýchlosť. Na úvod sa prítomným predstavili aplikácie systému VISI, ukážky a prínosy v podaní Jána Koňaříka z firmy NexNet.

Nasledovala zaujímavá prednáška Ing. Lubomíra Zemana z firmy Plast Form Service o vstrekovaní termoplastov, ktorý objasnil fyzikálne procesy prebiehajúce v polyméroch, ich spracovanie vstrekovaním a záverom uviedol praktické dopady lícovania. Prvý blok prednášok ukončil Aldo Formenti zo spoločnosti VEGA, kde predstavil hydraulické cylindre pre aplikácie vstrekovania plastov.

Po krátkej prestávke opísal Ing. Miroslav Kollár zo SimulPlastu príčiny deformácie plastových dielov. Medzi príčiny patrí napr. nevhodný dizajn dielu (rozdiel hrúbok stien dielu, nerovnomerné chladenie, ...). Tieto deformácie sa dajú predpokladať už pred výrobou samotného dielu simuláciou, kedy sa možná deformácia analyzuje, zistí jej príčina a nakoniec navrhne úprava dizajnu dielu.

Jan Morávek z firmy Comau prítomným názorne predviedol prípadovú štúdiu, kde robot spoločnosti Comau integrovaný do výrobného procesu malej lisovne pomohol zredukovať náklady a uľahčiť odoberanie výliskov, čo je dôkazom, že inštalácia robotu sa oplatí aj v menších firmách.

Nasledujúca prednáška patrila izraelskej firme LIAD, kde predstavil Uri Eisenstein prístroj ColorSave 1000 na gravimetrické dávkovanie materiálov. Ide o vysoko vyspelý a úsporný dávkovač pre stroje na vstrekovanie plastov, extrúziu a vyfukovanie. Ako demonštroval p. U. Eisenstein, v porovnaní s volumetrickými dávkovačmi dochádza k výraznej úspore aditív.

Ing. Jan Žák z firmy Böhler Uddeholm v ďalšej prednáške vyzdvihol výhody nástrojovej ocele, odolnej voči korózii, ktorú spôsobujú aj rozličné aditívne prípravky obsiahnuté v granulátoch plastov. Trochu odbornejšiu tému priniesla p. Fulemová zo Západočeskej univerzity v Plzni, kde vysvetlila možnosti skúšok obrobiteľnosti a rezivosti. Prítomným názorne predstavila metódy skúšok na materiáloch s rozličnými vlastnosťami, ako aj význam týchto skúšok, ktoré sa dajú previesť buď krátkodobo alebo dohodobo. Tieto skúšky sú potrebné na stanovenie relevantnej hranice kriteriálneho opotrebenia s ohľadom na požadovaný rozmer a kvalitatívne parametre obrobenej plochy.

Ďalej si prítomní mohli vypočuť výhody technológie iMachining, určenej na obrábanie vysokou rýchlosťou za optimálnych rezných podmienok. Frézovanie stratégiou iMachining demonštroval Ing. Ivan Cimr zo spoločnosti SolidCAM na názornom videu. Praktická ukážka obrábania porovnala tradičnú frézovaciu stratégiu s technológiou iMachining. Projekt vznikol v spolupráci firmy SolicCAM s technologickým inštitútom Západočeskej univerzity v Plzni a so spoločnosťou ISCAR ČR. Technológia preukázala šetrnosť k nástojom, vysoký výkon a výhody predikovateľnosti rezných podmienok, čo sa prejavilo v nižšej spotrebe času na prípravu a programovanie.

Damiano Balzi z firmy Ernando Balzi sa venoval téme odvetrávania foriem a prínosu dynamických ventilov. Prítomným vysvetlil, ako funguje technika SGD. Dynamický odvzdušňovací ventil SGD je inovatívnym riešením, ktoré pomáha odstraňovať efekty spojené  s nedostatočným odvzdušnením dutín – tzv. „diesel efekt“. Ventil SGD je založený na jednoduchom mechanickom systéme, ktorý umožňuje únik plynu z dutiny, a ktorý sa automaticky uzatvára pod tlakom toku plastu. Výsledkom je nižší protitlak a zvýšená kvalita výrobku. Jednoducho sa dá povedať, že vložený venitl SGD skracuje časy cyklov, zlepšuje kvalitu výliskov a výrazne otvára technologické okno. V neposlednom rade, po nasadení odvzdušnenia SGD, sa výrazne predlžuje doba údržby. Pri zlepšenom odvetraní formy sa doba údržby predlžuje viac ako trojnásobne (v závislosti od materiálu a typu formy)

Ako správne čítať mouldflow (MF) analýzy vysvetlil Ing. Aleš Ausperger z firmy TaniTech. Prítomným poskytol základný pohľad na analýzy a možnosti zobrazenia výsledku tečenia plastu dutinou formy.  Nasledujúci príspevok patril Ing. Jiřímu Rejhornovi z firmy GWK a dynamickému chladeniu foriem. Pomocou tejto temperácie sa odstraňujú studené spoje pri amorfných plastoch a vytvárajú mikroštruktúry na povrchu výlisku, pri výliskoch pre svetelnú techniku sa zlepšujú ich optické vlastnosti vďaka homogénnemu plneniu kavity plastom.

Prvý deň prednášok ukončil Ing. Jan Svoboda porovnaním hydraulických a elektrických vstrekolisov, kde sa venoval technicko-ekonomickému zhodnoteniu. Výsledok porovnania vedie k jednoznačnej úspore financií za použitia elektrických strojov. Na praktickom prípade bolo ukázané, že nie je elektrický stroj ako elektrický stroj a v prípade nasadenia stroja JSW si poslucháči skalkulovali, že je možné vyrobiť požadovanú dávku o cca 6 000 000 Kč rýchlejšie. Táto prednáška bola jednou z najlepšie hodnotených, môžete si ju pozrieť na tomto linku.

Na konferencii boli prítomné aj prezentácie firiem - JAN SVOBODA s.r.o., SmartPlast s.r.o., Nexnet s.r.o., Simcon s.r.o., Business Media CZ, Prima Bilavčík s.r.o., Lintech s.r.o., TD-IS s.r.o. a VELOX CMS s.r.o.

Po skončení prednášok nasledoval spoločenský večer. Okrem toho poskytlo prostredie hotela aj možnosti na športové aktivity či wellness.

Druhý deň ráno sa opäť pokračovalo prednáškami na rozličné aktuálne témy. Blok prednášok otvoril Mgr. Jakub Dosoudil zo spoločnosti Lintech o gravírovaní foriem, zváraní laserovou stanicou na plasty a uviedol aj praktické ukážky a finančný prínos týchto technológií. Nasledoval príspevok Ing. Jiřího Gabriela o dimenzovaní vtokového ústia, korektných postupoch a úskaliach nevhodných proporcií. Po prestávke vystúpil prof. Ing. Pavol Alexy s odbornou prednáškou o interpretácii tokových kriviek materiálov. Záver patril téme stredenia foriem v podaní Carlosa Saboga a napokon rozlúčke s prítomnými v poludňajších hodinách.

Priebeh konferencie bol naživo vysielaný aj cez live stream, na ktorý sa pripojilo niekoľko škôl z Českej republiky.

Jednotlivé videá z konferencie sú k zhliadnutiu aj na YouTube »