• Úvod
  • Odborné články
  • Společnosti Arburg a Leonhard Kurz: In-Mould dekorace (IMD) pro povrchovou úpravu plastových dílů

Společnosti Arburg a Leonhard Kurz: In-Mould dekorace (IMD) pro povrchovou úpravu plastových dílů

Společnosti Arburg a Leonhard Kurz: In-Mould dekorace (IMD) pro povrchovou úpravu plastových dílů

Vnitřní laminování dekorativních fólií plastem vytváří vysoce kvalitní povrchy, které jsou stále žádanější například pro výrobu ovládacích panelů v automobilovém průmyslu nebo v oblasti domácích spotřebičů. Na své první společné ukázce In-Mould dekorace (IMD) představily společnosti Arburg a Leonhard Kurz laminování ovládacího panelu pro pračku.

Ve výrobní lince spolupracuje stroj Arburg Allrounder 820 A a jednotka pro podávání fólie s řídicím systémem od společnosti Leonhard Kurz.

Technologie IMD nabízí velký potenciál pro vizuální vylepšení a funkčnost plastových povrchů. Nejde jen o přenášení nekonečné řady vzorů a barevných motivů na vstřikované díly. Laminování fólie ve formě také znamená, že nemusíte věnovat čas a peníze redesignu vstřikovaných dílů. Vzory lze snadno měnit anebo dokonce i kompletně nahradit při minimální časové náročnosti.

IMD: automatizovaná výroba vysoce kvalitních ovládacích panelů

Ovládací panely pro pračky se vyrábí z transparentních MABS materiálů během přibližně 60sekundového cyklu na elektrickém stroj Allrounder 820 A s uzavírací silou 4 000 kN. Stroj obsluhuje jednokavitovou vstřikovací formu včetně jednotky pro podávání fólie.

Elektrický stroj Arburg Allrounder 820 A s uzatváracou silou 4000 kN 
  

IMD je nepřetržitý proces převodu typu roll-to-roll: nosná fólie s dekorativním motivem se odvíjí nad uzavírací jednotkou prostřednictvím podavače, je zbavena prachu a poté ji jednotka protáhne vstřikovací formou, která je opatřena uzavíracím rámem. Při laminování ve formě se zároveň s plastem přenášejí pouze velmi tenké vrstvy laku. To znamená, že výrobek může být na konci své životnosti snadno recyklován. Po odvinutí lze nosný materiál také recyklovat do PET granulí.

Přesná synchronizace procesu povrchové dekorace

Přesné načasování zajišťuje jednoduchou výměnu signálů mezi vstřikovacím strojem a jednotkou pro podávání fólie. Před zahájením nového cyklu se uzavírací rám na straně pohyblivého vyhazovače zvedne. Optické senzory kontrolují přesné umístění nosné fólie pomocí referenčních značek. Poté se uzavírací rám posune zpět do výchozí polohy, zatímco fólie je zajištěna uvnitř dutiny pomocí vakua a laminována MABS polymery přímo ve formě.

Během procesu vstřikování se používá kombinace tlaku a teploty k uvolnění dekorativního prvku ‒ v tomto případě vysoce lesklé černé barvy ‒ z nosného válce a pevnému přilepení k plastovému povrchu panelu. Hotový díl, který váží 145 g, je vysunut na straně trysky pomocí hydraulického tahače jader. 

 Elektrický stroj Arburg Allrounder 820 A s uzatváracou silou 4000 kN 
Přesné načasování: laminace panelu ve formě zahrnuje použití nekonečné fólie tažené z jednotky pro podávání fólie přes vstřikovací formu zajištěnou uzavíracím rámem.

 

Robotický manipulátor Multilift V 40 vybavený vakuovými přísavkami opatrně uchopí hotový díl a položí ho na dopravní pás. Je-li to požadováno, může být potahová vrstva hotového dílu vedena přes UV vytvrzovací jednotku.

In-mould dekorace je novým trendem

Výrobky, jejichž vzhled odpovídá jejich užitné hodnotě, jsou stále žádanější. Jejich spektrum sahá od ozdob, panelů a středových konzol uvnitř automobilů až po ovládací panely pro domácí spotřebiče a dokonce i víka notebooků, pouzdra na mobilní telefony a uzávěry na kosmetické výrobky.

Kromě jednoduchého zdobení povrchu výrobků, jak ukazuje příklad neprůhledného vzoru na přední straně ovládacího panelu pračky, jsou možné také „inteligentní“ povrchy integrující dotek a funkci. Spojením dotykových senzorů a běžných konstrukčních prvků lze vytvořit interaktivní displej nebo dotykový ovládací panel.

  • autor:
  • ARBURG spol. s.r.o.
  • ARBURG spol. s.r.o.

    ARBURG spol. s.r.o.

    Vstřikovací stroje, vstřikolisy, příslušenství pro plasty, dvoukomponentní vstřikování, automatizace výroby, aditivní výroba, dopravníky pro surovinu, periferie, robotické systémy.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejbližší výstavy a semináře