• Úvod
  • Odborné články
  • Společnost Wirthwein Medical se rozhodla pro nový multispojkový systém od společnosti HASCO

Společnost Wirthwein Medical se rozhodla pro nový multispojkový systém od společnosti HASCO

Společnost Wirthwein Medical se rozhodla pro nový multispojkový systém od společnosti HASCO

Společnost Wirthwein Medical, systémový dodavatel zdravotnické techniky se sídlem v německém regionu Odenwald, používá již mnoho let standardní formy od společnosti HASCO. Pomocí nového multispojkového systému Z8094ff se časy seřízení pro výrobu měřicích vialek zkrátily na polovinu.

Společnost Wirthwein Medical GmbH & Co. KG se sídlem v německém Mühltalu vyvíjí a vyrábí zakázkové plastové komponenty a systémy s použitím inovativních technologií a procesů.

HASCO - normálie, horúce vtoky, výroba foriem a nástrojov 
Obr. 1 Nový multispojkový systém typu „clean break“ společnosti HASCO umožňuje centrální připojení několika chladicích okruhů v jediném kroku.

 

Většina výrobků je vyráběna v čistých prostorách podle normy ISO, třídy 7. Portfolio zahrnuje produkty pro analýzu DNA a analýzu krve až po PCR zkumavky, které se používají v laboratorní diagnostice mimo jiné i pro testy na COVID 19. Na operace vstřikování a vyfukování navazuje převážně plně automatická montážní linka. Většina vstřikovacích nástrojů je vyráběna a servisována v interním oddělení výroby forem. Mnohé z nich jsou velmi složité a sortiment sahá od vícedutinových forem, které mohou mít až 96 dutin, až po stohovací formy pro kontaktní Petriho misky.Společnost, kterou před 75 lety založil F. A. Riegler, se stala známou v 50. letech díky výrobě vlasových natáček pro značku Goldwell a od roku 1992 úspěšně působí v oblasti zdravotnické techniky. V roce 2005 firmu převzala společnost Wirthwein AG a s více než 330 zaměstnanci nyní vyrábí plastové výrobky pro zákazníky po celém světě se zaměřením na diagnostiku, zdravotnickou a farmaceutickou techniku. Společnost nabízí svým zákazníkům kompletní a všestranné služby z jednoho zdroje, počínaje prvotním ideou produktu, přes 3D tištěné prototypy, návrh a vývoj, až po výrobu a logistiku.

HASCO - normálie, horúce vtorky, výroba foriem a nástrojov 
 Obr. 2 Všechny komponenty potřebné pro montáž jsou vyráběny podle nejpřísnějších specifikací kvality ve společnosti Wirthwein Medical a integrovány do nástrojů pro vstřikování. 

 

Interní výroba forem pro složité vstřikovací nástroje

Pro zakázkové plastové komponenty umí také společnost Wirthwein Medical na požádání vyrobit více forem, aby se prostoje při čištění a údržbě omezily na absolutní minimum.

Společnost Wirthwein například vyrábí měřicí vialky ve formách s 64 dutinami. Vzhledem k tomu, že tyto produkty běží na několika strojích, je kvůli čištění anebo údržbě někde nutná výměna formy každých 1,5 týdne. Tyto intervaly čištění jsou nezbytné pro zajištění optimální kvality produktu, protože vialky jsou vysoce transparentní a jsou opticky vyhodnocovány ve fotometrech.

Na pozadí této časté výměny forem požádal vedoucí výroby o podporu při optimalizaci procesů seřízení. „U formy s 64 dutinami a 16 chladicími okruhy to představuje velmi velký počet hadic, které je třeba pokaždé odpojit, poté vyfouknout a znovu připojit na správné místo,“ říká Timo Reifenberger, vedoucí aplikační technologie ve společnosti Wirthwein Medical. „To zabere minimálně 30 minut u každé formy.“

Vzhledem k tomu, že společnost Wirthwein používá kvalitní standardní formy od společnosti HASCO již řadu let, začala hledat řešení s využitím multispojek. „Poptávka pro nás přišla přesně ve správný čas,“ vysvětluje Frank Minninger, obchodně technický poradce společnosti HASCO, „protože jsme chtěli takový produkt uvést na trh na veletrhu FAKUMA 2021.“

Kvůli pandemii byly všechny technické detaily vyjasněny a požadované specifikace projednány během několika virtuálních jednání mezi společností Wirthwein a oddělením vývoje a prodeje produktů společnosti HASCO. Výsledkem bylo, že během velmi krátké doby byly vyvinuty první funkční vzorky multispojkového systému, které byly následně důkladně testovány ve společnosti Wirthwein a dále optimalizovány společností HASCO.

Multispojkový systém HASCO snižuje dobu výměny formy na polovinu

Z procesních důvodů potřebuje společnost Wirthwein Medical otevřený chladicí systém, který musí být během procesu seřízení kompletně vyčištěn vyfoukáním. Společnost HASCO zároveň na veletrhu FAKUMA představila svůj nový multispojkový systém s uzavíratelnými rychlospojkami typu „clean-break“.

Inovativní systémy umožňují centrální připojení chladicích okruhů v jediném kroku a nabízejí také řadu výhod při optimalizaci procesů. Kroky seřízení lze provádět rychle a snadno manuálně bez rizika záměny chladicích okruhů a hadic. V případě výroby vialek ve společnosti Wirthwein Medical byl čas pro seřízení snížen na polovinu na pouhých 15 minut.

Centrální a spolehlivé připojení

„Nový multispojkový systém společnosti HASCO s plochým těsnicím čelem umožňuje obzvláště spolehlivé a jednoduché zajištění a také zabraňuje úniku chladicího média při odpojování,“ vysvětluje Frank Minninger.

HASCO - normálie, horúce vtorky, výroba foriem a nástrojo 
 Obr. 3 Díky plochým těsnicím čelům umožňuje multispojkový systém snadné a spolehlivé zajištění a zabraňuje úniku chladicí kapaliny při odpojování.

 

Modulární konstrukce

Díky modulární konstrukci a mnoha novým variantám není problém navrhnout jednotlivé konfigurace a zabudovat je do stávajících systémů. K dispozici jsou 6, 12 a 20místné systémy a je také možné vyměnit jednotlivé spojky bez demontáže hadic.

Multispojky jsou k dispozici s řadou různých uzavíracích spojek a vsuvek. Patří mezi ně provedení s vnitřním a vnějším závitem, provedení typu Push-Lok nebo hadicová vsuvka.

Timo Reifenberger oceňuje vedle značné úspory časů na seřízení zejména vylepšenou ergonomii. Připojování a odpojování velkého množství jednotlivých hadic, v některých případech na obou stranách stroje, je přeci jen zdlouhavá práce. Nyní je možné připojit chladicí okruhy pouze jedním pohybem páky a možnost záměny hadic je vyloučena.“

U budoucích projektů, ve kterých budou všechny stroje v čistém prostoru, zvažuje Timo Reifenberger využití výhod varianty „čistého přerušení“ (clean break), aby bylo možno ušetřit pracovní krok vyfukování.

HASCO - normálie, horúce vtorky, výroba foriem a nástrojo 
 Obr. 4 Ve výrobním oddělení společnosti Wirthwein Medical:  Frank Minninger / obchodně technický poradce ve společnosti HASCO a Timo Reifenberger / vedoucí aplikační technologie ve společnosti Wirthwein Medical 

 

Celkově Timo Reifenberger oceňuje konstruktivní a spolehlivou spolupráci se společností HASCO. "Věřím, že v tomto projektu si byly obě strany navzájem prospěšné. Měli jsme konkrétní potřebu podloženou nápadem. Společnost HASCO přispěla k řešení a neustále usiluje o další vývoj svých produktů. Celkově vzato to byla perfektní oboustranně výhodná situace.“

Frank Minninger dodává: „Jsme nesmírně vděční za zpětnou vazbu a nápady od zákazníků, jako je společnost Wirthwein. Požadavky a přání našich zákazníků nás motivují k tomu, abychom byli neustále inovativní.“

  • autor:
  • HASCO Austria GmbH
  • HASCO AUSTRIA GmbH

    HASCO AUSTRIA GmbH

    Standardizované, normalizované díly, horké vtoky, systémy horkých vtoků, příslušenství forem na plasty a gumu, temperace a chlazení, K-normálie, P-normálie, Z-normálie.



Mohlo by vás také zajímat



 

Nejbližší výstavy a semináře